Shenzhen Honkia Prototype Co., Limited

CO. прототипа Шэньчжэня Honkia, ограничивалось

Подвергли механической обработке CNC алюминиевый, который и анодированные прототип. Клиент был профессиональной услугой компании Австралии предлагая и проектированными решениями для жидких систем. Этот прототип был сделан для того чтобы испытать жидкостные давление и штуцер перед низким объемом продукции. С больших размеров, стабильность формы и филируя допуск были узловыми пунктами.

Нержавеющая сталь Electropolished 316 частей металлического листа. Электрополировка принесла 2 преимущества для частей металла, одно было лоснистым возникновением путем уменьшая пятна поверхности или небольшие царапины, другие были коррозионной устойчивостью путем исключать поверхностные огрехи для предотвращения влаги водя к корозии. Она также улучшила поверхностное прилипание к другим покрытиям.

Инжекционный метод литья реакции большие части. Это было кожухом двигателя который первоначально был изготовлен изготовлением металлического листа с сериями заварки. Сохранить цену, клиент доработал дизайн этого кожуха для того чтобы быть впрыской реакции отлил в форму. Различные толщины стены 5/7/10/20 mm принесли проблему к управлению усушки.

CNC (компьютеризированный численный контроль) подвергая механической обработке вычитательный процесс производства режа отсутствующий излишний материал для того чтобы сформировать часть. CNC поставляет преимущества материалов дешевых и цели, высокой точности, ровной филированной поверхности, большого филируя размера, быстрого оборота, экономического низкого объема продукции.

Одно из быстро растущих и широких применений CNC подвергая механической обработке сегодня быстрое прототипирование для своих преимуществ материалов дешевых и цели, плотного допуска так же, как обычно дешевой цены производства, таким образом CNC филировал прототипы поставляет более надежную и более экономическую обратную связь на проверке механизма и прочности.

Инжекционный метод литья реакции (также названная ОПРАВА, инжекционным методом литья Низкого давления) идеальный процесс к малому объему изготовляя большие пластиковые части быстро и экономически. Во первых, жидкостные полиуретаны bi-компонента впрыснуты в смеситель на определенном количестве коэффициента и между тем смешали хорошо смесителем, тогда смесь впрыснута в оборудуя полость быстро на комнатной температуре и низком давлении сформировать части.

Мы уважаемся в индустрии в Китае, обслуживании ОПРАВЫ ОПРАВЫ мы отправляем вне в мировой рынок быстры, экономический и качественный которые доказаны клиентами использовали наше обслуживание, особенно от поля автомобиля. Мы смотрим вперед к делать больше и лучший нашими непрерывно улучшая экспертизой и опытом ОПРАВЫ.

Изготовление металлического листа формирует металлические листы в запланированную структуру путем резать, пробивать, гнуть, протягивать и сваривать. Части имеют особенности облегченной, высокопрочной, экономической цены, быстрой доставки, большего предпочтения низкого & среднего объема продукции. Части металлического листа широко использованы в много индустрий нашей жизни.

На Honkia, мы поставляли обслуживание изготовления металлического листа к индустриям медицинских служб, электроники, продуктов потребления, Kitchenware, HVAC, автоматизации и конструкции, etc. размеры ряда частей металлического листа от небольшой шайбы и кронштейна, к приложениям среднего размера бытового прибора, и к большим снабжениям жилищем медицинской службы. Клиенты смогли извлекать пользу из нашего дешевого, быстрого и качественного обслуживания изготовления металлического листа.

Большинство экспортированных прототипов и частей сделанных в Китае функциональные одни для приспосабливая теста, немного визуальных одних поставлено без окончательной поверхности заканчивая хотя оно смогло также хорошо быть сделано здесь. Кроме общих отделок рук зашкурить, полируя и beadblasting, мы также предусматриваем больше других отделок: Картина (цвет, лоск, текстура, резина), полировать пара, плакировка Chrome, УЛЬТРАФИОЛЕТОВОЕ покрытие, Шелк-скрининг, покрытие порошка, анодировать, гравировка лазера, крепко анодировать, электрополировка, чистить щеткой, etc. возможности сильной поверхности заканчивая на Honkia позволяют нам сделать прототипы и части не только выполнить также для того чтобы посмотреть и почувствовать по мере того как запланированный как возможный.

Над 10 летами опыта в работе с глобальными людьми от различных стран и культур, мы ясны чего всемирным клиентам нужны, заботят и надеются когда они делают дело с Китаем, и сделать для того чтобы знать чего смогл и должны быть сделаны для Made в Китае для того чтобы улучшать работу с и послужить людей которые покупают от Китая. Мы думаем вперед и делаем что-то различное.

Установленный с 2017. Вводить обслуживание инжекционного метода литья реакции (ОПРАВЫ) в 2019. 3 больше машины точности CNC оборудованной в 2020. ISO9001: 2015 аттестованный в 18-ое августа 2022. Опыт клиента наша окончательная цель, мы не только делаем прототипы и части, также клиенты помощи в правильном направлении для того чтобы сохранить деньги и время, мы считаем, что успех и рост клиента приносят также успех и рост к нам.

CNC (компьютеризированный численный контроль) подвергая механической обработке вычитательный процесс производства режа отсутствующий излишний материал для того чтобы сформировать часть. CNC поставляет преимущества материалов дешевых и цели, высокой точности, ровной филированной поверхности, большого филируя размера, быстрого оборота, экономического низкого объема продукции.

Изготовление металлического листа формирует металлические листы в запланированную структуру путем резать, пробивать, гнуть, протягивать и сваривать. Части имеют особенности облегченной, высокопрочной, экономической цены, быстрой доставки, большего предпочтения низкого & среднего объема продукции. Части металлического листа широко использованы в много индустрий.

Инжекционный метод литья реакции (также названная ОПРАВА, инжекционным методом литья Низкого давления) идеальный процесс к малому объему изготовляя большие пластиковые части быстро и экономически. Во первых, жидкостные полиуретаны bi-компонента впрыснуты в смеситель на определенном количестве коэффициента и между тем смешали хорошо смесителем, тогда смесь впрыснута в оборудуя полость быстро на комнатной температуре и низком давлении сформировать части.

Отливка вакуума (отливка полиуретана) специализирует в низком объеме продукции и делать резиновые части которые не смогли быть CNC филировала. Во первых, место мастерская модель сделанная CNC или SLA в коробку, после этого льют debubbled жидкостную силиконовую резину в коробку для того чтобы мастерская модель, после которой силиконовая жидкости лечения топлением, в конце концов разделила вылеченную силиконовую резину и принять вне мастерскую модель для того чтобы получить прессформу силиконовой резины.