Luoyang solarich machinery Co., Ltd.

Luoyang solarich bearing 

Одно: Грубое обнаружение

1.Test материал грубого и свое государство после ковать, проверяющ ли слоение, отказы и любой другой дефект в грубом 2.Measure все размеры грубого, высчитывают стипендию изготовления и оценить номер поворачивать точно.

2: Поворачивая 1.Lathe грубое

Latheroughaccordingtothedrawings. грубое вызревание 2.Lathe

После обрабатывать на токарном станке грубый bearingparts, держите их на 3-пунктах, быть плоско (сделать не superposer) и после этого обработка чокнутого старея (меньше чем 48 часов) для того чтобы исключить intemal стресс причиненный в процессе грубый поворачивать и предотвратить серьезные деформации. 3.Molding и поворачивать

После носить части отливая в форму и turing, для предотвращения серьезных деформаций, мы должны выпустить прибор частей фиксированный для того чтобы сделать носить части в свободном от стресс государстве, ищущ thecorrect для того чтобы располагать снова и отжимать дальше с ним.

технология 4.Special внутреннего кольца с пересеченный, подшипник slewing ролика 3-строки

Для предотвращения деформации пересеченный, носить slewing ролика 3-строки после внутренней термической обработки кольца в поворачивая процессе, мы должны обрабатывать их в парах, режа и формируя после термической обработки.

3: Термическая обработка

Поверхность носить частоту raceway промежуточную гася. твердость не должна быть более менее чем 55HRC, глубина затвердетого слоя более менее чем 4mm, мягкая ширина зоны меньше чем 50mm, тогда метка " s " на соответствуя положении.

4: Обработка шестерни

Подшипник Slewing с внутренними и внешними зубами должен быть сделанной шестерней филируя перед меля процессом строго согласно технологическим требованиям и ранг точности достигла требования.

5: Сверлить

Фиксирующ положение согласно drawingws и проверяющ размеры правильно и после этого сверля отверстия установки в подшипнике slewing который внутреннее кольцо и наружное отделенное кольцо необходимо combinated совместно к процессу и интервал должен быть мягкой зоной 180°from, допуски расстояния между отверстиями установки не должны быть сверх чем 0.5mm.

6: Молоть

молоть 1.Rough: Мы используем адамантовый шпат, мягкий 3 абразивный диск смолы отверстия дуновения частицы 36°gross для того чтобы смолоть и линейная скорость проконтролирована в 1500 возбуждает/минута для предотвращения raceway от горения. Максимальная глубина не будет сверх чем lmm. молоть 2.Final

Приложите абразивный диск частицы 46°or 60°resin для того чтобы смолоть, припуск на притирку будет небольшой чем грубый меля процесс. Ровный и размер соотвествовать все согласно чертежам.

7: Собирать

зазор 1.Adjust: Мы примем пробное собрание после молоть для того чтобы испытать начальный зазор. Процесс чокнутого окончательный меля согласно данным по вычисления и начальному зазору и после этого получить окончательный зазор следует соответствовать требованиям чертежей. 2.PartsInspecting:

После того как зазор закончил, очищающ нося части и после этого идут дальше с окончательные проверять и показателем частей соответственно. 3.Package:

Продукты пакета и предложить уместные сертификаты.

8: Проверка файла

Для того чтобы помочь нашим клиентам понять slewing носящ внутреннее качество и материальный источник или данные по someother технические, мы предлагаем технические данные как следование: (1) Slewing носящ квалификацию

инструкция (2) для установки и использования подшипника Slewing (3) нося квалификацию материала частей (материальную аттестацию)