Методы контроля качества стратегические процедуры которые обеспечивают обслуживание или улучшение качества продукции. Вообще, эти процессы включают тренируя работников, создающ измеряемые стандарты для качества выхода, и периодически испытывающ детали для того чтобы обнаружить все сбивчивости.
С управлением качеством, дела увеличат видимость вопросов в пределах их изготовляя практик, учитывая акции в исправление быть сделанным. Качественный испытывать также гарантирует что конечные продукты выполняют все требования к продукции так, что потребителя можно соотвествовать.
Стратегии для тщательной проверки качества снабжены в течении различных индустрий, выстраивая в ряд от производства автомобиля к производству продуктов питания. Пока процедуры поменяют в зависимости от создается и продается какой деталь, 2 основных подхода который все дела должны рассматривать для их систем управления - осмотра и статистически проверки качества.
Различные элементы продукции - включая машинное оборудование, материалы, и методологию - необходимо систематически оценить и проконтролировать для создания товаров которые соотвествуют качества.
Осмотр
Осмотр преобладающий процесс проверки качества и он требует, что организации выполняют визуальные и испытывая рассмотрения на выходе и процессах производства. Эта оценка происходит в течении каждого шага продукции - от входного сигнала, преобразования, для того чтобы вывести наружу. 3 важных аспекта осмотров проверки качества включают
1. Контроль продукции
Организации должны определить качество деталя и изолировать неполноценные продукты для того чтобы предотвратить их от быть проданным.
Для эффективной проверки качества, осмотры должны происходить регулярно. Когда и как часто эти тесты должны быть сделаны определяет бюджетами компании. Однако, важно учитывать что прыгать этап осмотра совершенно приведет к потере ресурсов должных к треснутым выходам.
В зависимости от обстоятельств и проверяются сколько деталей блока, 2 общих типа осмотров, который нужно выбрать от
Осмотр 100%
Этот процесс проверки качества включает тщательно определить все детали продукта. Используя этот тип проверки качества продукта убеждает что больше точности и исключат любой шанс продажи треснутых продуктов.
Метод контроля 100% типично снабжен для того чтобы оценить ценные товары, как золото и серебр, или когда детали прональны к быть небезупречны во время производственных процессов, как мяс и продукция.
Проводя осмотры 100%, необходимо иметь данные о процессе производства в наличии. Используя программное обеспечение анализа запасов сделал это легкое потому что потребители могут держать след расточительствованных деталей и управлять их инвентарь готовых товаров.
Однако, этот метод для того чтобы контролировать проверку качества может быть труден для изготовителей потому что рассматривать каждый одиночный деталь может быть дорог и может причинить некоторые продукты быть неиспользованн. Например, все товары пекарни нельзя проверить потому что она может привести к сломленным и неходовым продуктам питания.
Осмотр образца
Осмотр образца, или частично осмотр, пользы только отборное количество продукта для оценки и свои результаты приведут к или признавать или отвергать весь блок. Если образец считаемое низкое качество, то дела могут проводить осмотр 100% всего запаса для того чтобы подтвердить первоначальный отчет.
Этот процесс сохраняет деньги и время для организаций. Он также повышает активно контролировать товары на различных этапах производства потому что его можно сделать быстро.
2. Отростчатый осмотр
Отростчатый осмотр определяет полное качество сырья, оборудования, и машинного оборудования которое использовано во время продукции. Эти элементы вносят вклад в творение конечного продукта и тщательно проверять их обеспечит высококачественные выходы. Отростчатый качественный осмотр уменьшает отростчатые bottlenecks и уменьшает расточительствованные ресурсы.
3. Анализ осмотра
Как только все осмотры выполнены, организации могут проанализировать информацию и обнаружить местонахождение источник неполноценных продуктов. Используя данные от осмотров, команды управления могут дальше понять их производственный процесс и определить все необходимые изменения для повышения качества. Они могут также подтвердить что их продукты соотвествовать спецификациям и высчитать дополнительным ценам для того чтобы отремонтировать неполноценные продукты.
Эффективный способ модернизировать анализ использовать размещенную в Интернете систему управления запасами потому что он обеспечит отчеты с ключевыми проницательностями о трате и отходе. Это организациям сделать информированные решения дальше позволяет ли изменить сырье, купить новое машинное оборудование, или продолжает с их бизнес-планами.