China CT Steelstructure Co.,Ltd

В волне развития сталелитейной промышленностиу нас есть честь достичь глубокого сотрудничества со многими компаниями и совместно начать путь взаимовыгодного и взаимовыгодного сотрудничества.Это сотрудничество не является простой коммерческой сделкой, но основывается на высокой степени совместимости между двумя сторонами с точки зрения отраслевых концепций и видений развития.Он строит всестороннюю и многоуровневую модель сотрудничества от столкновения потребностей на ранней стадии проекта до непрерывного сотрудничества на более поздней стадии.
1На этапе коммуникации спроса на начальном этапе сотрудничества мы почувствовали строгое отношение компании и высокие требования к проекту.Чтобы точно понять свои основные потребности, мы сформировали специальную команду по стыковке, состоящую из старших специалистов по продажам, опытных дизайнеров и технических экспертов,и провел несколько раундов общения лицом к лицу с руководителями проектов компании.
2В процессе разработки плана, глубокое сотрудничество между двумя сторонами особенно очевидно.Разработка и разработкаНапример, в соответствии с требованиями к грузоподъемности крупномасштабного производственного оборудования,конструкция соединения балки и колонны стальных конструкций оптимизированаВ сочетании с потребностью в пространственной гибкости в области исследований и разработок был принят метод соединения съемной стальной конструкции.мы создали механизм коммуникации в режиме реального времени и проводили онлайн-встречи каждую неделю, чтобы своевременно предоставлять отзывы о ходе проектирования и отвечать на вопросы друг другаОкончательный план не только отвечал различным техническим показателям, но и достиг прорывов в области контроля затрат и эффективности строительства, и был высоко признан многими компаниями.
3После подписания контракта проект вступил в стадию реализации и сотрудничество между двумя сторонами было еще более углублено.мы открываем производственный цех, чтобы позволить техникам компании проводить надзор на месте и понимать прогресс производства и качество состояния стальных структурных элементов в реальном времени.
4Во время фазы установки на месте мы тесно сотрудничали с командой управления строительством компании, чтобы создать совместный механизм планирования.Утром было проведено совещание, чтобы прояснить строительные задачи и меры предосторожности для этого дня.В вечернее время было проведено резюме работы для координации и решения проблем, возникших в тот день.
5Когда проект был завершен и принят, компания высоко оценила качество, точность и общий эффект проекта стальной конструкции.его прочная структура и эффективная пространственная планировка обеспечили сильную гарантию для производства и исследований и разработок компании и значительно улучшили ее операционную эффективность.
Это углубленное сотрудничество не только принесло практические экономические выгоды обеим сторонам, но и накопило ценный опыт сотрудничества.мы будем осуществлять более широкое сотрудничество с большим количеством клиентов в области технологических исследований и разработок, расширение рынка и т.д., и работать вместе, чтобы создать лучшее будущее для промышленности стальных конструкций.

1. Инспекция и предварительная обработка сырья: Профессиональные сотрудники отдела контроля качества тщательно проверяют сталь и подвергают ее предварительной обработке, такой как дробеструйная или пескоструйная очистка, для удаления таких загрязнений, как ржавчина, окалина и масляные пятна. Кроме того, необходимо профессиональное выравнивающее оборудование для обеспечения плоскостности стали.

2. Резка и раскрой: Точная резка в соответствии с размерами и формой, указанными в проектных чертежах. Мы используем оборудование для резки с ЧПУ, управляемое компьютерными программами, такое как станки для газовой резки с ЧПУ, плазменной резки, лазерной резки и другое профессиональное оборудование для автоматизированной резки, которое может удовлетворить требования к резке сложных форм, а погрешность может быть контролируема в пределах 0,1 мм.

3. Обработка формованием: Для некоторых стальных конструктивных элементов сложной формы, таких как изгибы и складки, необходима обработка формованием. Оборудование включает в себя листогибочные станки, гибочные станки и т. д. В процессе работы техники будут в любое время регулировать давление, скорость и другие параметры оборудования для обеспечения точности формования.

4. Сварочная сборка: Сварка предназначена для соединения вырезанных и отформованных стальных элементов в единое целое. Перед сваркой необходимо обработать стыки, чтобы обеспечить прочность и провар шва. Выберите подходящий метод сварки в процессе сварки. После завершения сварки сварной шов подвергается визуальному осмотру и неразрушающему контролю.

5. Защита покрытия: Перед покраской поверхность компонента необходимо повторно очистить. Процесс нанесения покрытия включает в себя три этапа: грунтовка, промежуточная краска и финишная краска. Покраску можно выполнять кистью, валиком, распылением и другими способами. После завершения нанесения покрытия необходимо проверить толщину и адгезию покрытия, чтобы убедиться в соответствии требованиям проекта и спецификациям.

6. Инспекция готовой продукции и доставка: Проведите комплексную проверку стальных элементов в соответствии с проектными чертежами и соответствующими стандартами. Для больших или ключевых компонентов также будут проводиться испытания под нагрузкой, испытания на деформацию и т. д. Все квалифицированные компоненты будут пронумерованы, идентифицированы, упакованы в соответствии с требованиями и, наконец, приложены документы сертификации качества продукции.

В China CT Steelstructure Co., Ltd. отдел исследований и разработок (R&D) играет ключевую роль в стимулировании инноваций и обеспечении того, чтобы наши продукты оставались на переднем крае технологий.Наша команда исследований и разработок тесно сотрудничает с различными отделами для разработки передовых решений, которые отвечают меняющимся потребностям наших клиентов и строительной отрасли.
У нас более 500 хорошо обученных сотрудников производства, более 100 профессиональных команд дизайнеров, команд послепродажного обслуживания и много передового оборудования.

A.Исследования и разработки в области технологий материалов: прорыв границ производительности стали

    • Исследования и разработки высокопроизводительных конструкций из стали:

В соответствии с потребностями различных сценариев (например, мосты с длинным протяжением, сверхвысокие здания и низкотемпературная экологическая инженерия),Мы разрабатываем высокопрочную низколегированную сталь (HSLA сталь), прочность ≥460 МПа) и сверхвысокопрочной стали (прочность ≥690 МПа), и регулировать состав сплава (например, добавление ванадия, ниобия, titanium) and rolling process (controlled rolling and cooling) to ensure strength while improving toughness (avoiding low-temperature brittle fracture) and reduce the amount of steel (reducing structural weight).

• Инновации в функциональной стали: устойчивая к погодным условиям сталь
• Добавление таких элементов сплава, как хром, никель и медь, образует плотный оксидный слой ("патина"), повышающий устойчивость к атмосферной коррозии.Он подходит для сценариев без краски или с низким уровнем технического обслуживания, таких как мосты и заводы на открытом воздухе, чтобы снизить затраты на предотвращение коррозии в более поздний периодОгнестойкая сталь: она может сохранять определенную прочность (например, прочность ≥ 2/3 от нормальной температурной величины) при высоких температурах (выше 600 °C).Рост зерна подавляется путем добавления молибдена, ниобия и других элементов, и нет необходимости распылять дополнительные огнеупорные покрытия, упрощая процесс строительства.Разработка низкоэнергетических технологий плавки (например, стального лома для электрических дуговых печей + производства стали на водородной энергии) для сокращения выбросов углерода от производства стали; изучить процессы стабилизации производительности для переработанной стали с целью реализации переработки "отходов и новой стали".

B.Исследования и разработки производственных процессов и оборудования: повышение точности и эффективности обработки

• Обновление технологии сварки:

Сварка является ключевым процессом для соединения стальных конструкций.такие как сварка с узким промежутком погруженной дуги (подходит для сварки толстых пластинок), ширина канавки ≤20 мм, уменьшить количество заполнительного материала и увеличить эффективность сварки более чем на 30%), гибридная сварка лазерной дугой (лазерное предварительное нагревание + дуговая облицовка, достичь высокоскоростной сварки,прочность сварки увеличивается на 10%-15%).

• Автоматическое оборудование для сварки:

Разработать многоосевые робототехнические сварочные рабочие станции для адаптации к серийному сварке сложных компонентов и снижения колебаний качества, вызванных ручным вмешательством;Разработать производственные линии непрерывной сварки для длинных и прямых компонентов (скорости сварки до 10,5-2 м/мин).

Отдел исследований и разработок использует опыт и ресурсы этих команд поддержки для обеспечения бесперебойной интеграции новых технологий и процессов в наши линейки продуктов.

• Оптимизация технологии формования и резки на холодном изгибе
• Технология сборки и коррекции компонентов

- Что?

Исследования и разработки экологически чистых технологий производства: отвечать требованиям защиты окружающей среды с низким содержанием углерода

• Технологии энергоэффективного использования: содействие короткопроцессному сталелитейному производству в электрических дуговых печах, develop a frequency conversion speed control system for welding equipment (reducing no-load energy consumption by 30%) and a heating furnace waste heat recovery device (increasing thermal efficiency to more than 85%) to reduce energy waste in the production process.
• Переработка и обработка отходов: Разработка системы очистки от сварочного дыма для предотвращения загрязнения пылью; классификация и переработка отходов от резки и сварочных шлаков для достижения производства "нулевых отходов";разработать антикоррозионные покрытия на водной основе (выбросы ВОК ≤ 50 г/л) для замены традиционных покрытий на основе растворителей с целью снижения загрязнения воздуха.
• Управление низкоуглеродным производством: создание системы мониторинга выбросов углерода (регистрация в режиме реального времени данных о потреблении энергии и выбросах при закупках стали, сварке, покрытии и других аспектах),и объединить блокчейн-технологии для достижения отслеживания выбросов углерода; разработать систему сертификации "низкоуглеродного компонента" для удовлетворения потребностей клиентов (например, зеленых).

- Что?Технические исследования и разработки заводов по производству стальных конструкций являются цепочкой инноваций "материал-процесс-проект-производство-управление".адаптироваться к потребностям сценариев с лучшими свойствами материалов, сократить затраты с повышением эффективности производства, ответить на экологические требования более экологичным способом и улучшить скорость отклика рынка с помощью более умной модели.Эти НИОКР не только способствуют конкурентоспособности отдельных заводов, но также способствует преобразованию всей промышленности стальных конструкций от "традиционного производства" к "умному производству высокого класса",Это позволит обеспечить более надежную и более эффективную работу для крупномасштабных проектов (например, сверхвысоких зданий).Экономические и низкоуглеродные решения.

Команда нашей компании по стальным конструкциям обладает полной и эффективной архитектурной системой. Основная управленческая команда состоит из опытных старших специалистов, хорошо разбирающихся в тенденциях отрасли. Обладая выдающимся стратегическим видением и способностью принимать решения, они направляют команду в правильном направлении.

В проектном отделе работают многочисленные конструкторы, окончившие известные университеты и обладающие глубокими профессиональными знаниями. Они в совершенстве владеют различными передовыми программами проектирования, такими как Tekla Structures, AutoCAD и т. д. Они могут тщательно разрабатывать инновационные, безопасные и надежные схемы проектирования стальных конструкций, основываясь на уникальных требованиях и сложных условиях различных проектов. От первоначального концептуального проектирования до детального проектирования строительных чертежей, каждое звено стремится к совершенству.

Производственный отдел укомплектован группой высококвалифицированных технических работников. Они долгое время работали на передовой, накапливая богатый практический опыт и в совершенстве владея различными передовыми обрабатывающими оборудованиями, такими как станки для резки с ЧПУ и автоматические сварочные роботы. В их руках сталь точно обрабатывается в высококачественные компоненты стальных конструкций, с строгим контролем ключевых показателей, таких как точность размеров и качество сварки, закладывая прочную основу для бесперебойного хода проекта. Кроме того, мы также оснастили профессиональную команду управления проектами. Они действуют как "дворецкие" проектов, координируя различные ресурсы. С самого начала запуска проекта они внимательно следят за ним, строго контролируют ход проекта, качество и стоимость, гарантируя, что каждый проект может выполняться упорядоченно и предоставляя клиентам всесторонние, комплексные высококачественные услуги.

• Основана в 2004 году
• Первая мастерская площадью 10000 квадратных метров была построена в 2005 году
• В 2008 году было установлено сотрудничество с China Construction Corporation
• В 2009 году было установлено сотрудничество с China Railway Construction Corporation
• В 2010 году было инвестировано 100 миллионов юаней на строительство 10 линий производства стальных конструкций
• В 2011 году было установлено сотрудничество с Shandong High-Speed Group
• В 2015 году было создано подразделение зарубежного бизнеса
• С 2015 по 2020 год бизнес компании быстро рос, заложив основу для ее расширения.
• В 2022 году инвестиции в размере 400 миллионов юаней были сделаны для строительства нескольких линий производства стальных конструкций, что значительно увеличило производственные мощности и достигло годового объема производства 400 000 тонн.
• В 2023 году стальные конструкции были экспортированы в 80 стран и регионов
• В 2024 году был создан Международный бизнес-дивизион в Циндао, провинция Шаньдун, Китай
• В 2025 году мы стремимся стать мировым предприятием стальной конструкции

A. Предварительная консультация и определение потребностей

1. Предварительные переговоры: Связь с клиентом по телефону, электронной почте, в социальных сетях и т. д., объяснение типа проекта, площади застройки, бюджета, наличия чертежей и других предварительных потребностей. 2. Анализ потребностей: Руководитель проекта углубленно общается с клиентом для определения следующей информации: Цель проекта (промышленный, гражданский, общественные объекты и т. д.) и особые требования (несущая способность, устойчивость к ветру, сейсмостойкость); условия площадки, предпочтения клиента по материалам, процессам и стоимости; соответствие проекта (например, местным строительным нормам, стандартам охраны окружающей среды) 3. Предварительный план и смета: Техническая команда выдает предварительные проектные идеи или планы осуществимости на основе потребностей и предоставляет сметы на основе материалов, труда, транспортировки и других затрат.

B. Подписание контракта и начало проекта

1. Уточнение и подтверждение плана: Компания дорабатывает проектный план, чтобы сделать его доступным, и общается с клиентами для внесения корректировок до окончательного подтверждения. 2. Подписание контракта: Уточнение объема работ, технических стандартов, сроков строительства, способа оплаты, условий гарантии качества и т. д., и подписание официального контракта.
C. Проектирование и детализация
1. Завершение разработки конструктивной схемы в соответствии с требованиями контракта и спецификациями.

2. Детальное проектирование: Доработка предварительного проекта с акцентом на обеспечение возможности обработки и установки компонентов; Разборка компонентов; Маркировка размеров, материалов и способов соединения компонентов; Предоставление чертежей обработки, монтажных чертежей и детальных узловых чертежей для обеспечения точности заводской обработки и монтажа на месте.
D. Подготовка материалов и заводская обработка:
1. Подготовка сырья, такого как сталь (например, Q235/Q355 и т. д.), болты, сварочные электроды, антикоррозионные покрытия и другие материалы по мере необходимости, и проведение контроля качества.

2. Заводская обработка: раскрой и резка, формовка компонентов, обработка соединений, обработка поверхности, контроль качества.
E. Транспортировка и монтаж на месте:
1. Планирование транспортировки: Разработка плана транспортировки в соответствии с размером и весом компонента, рассмотрение маршрута транспортировки для обеспечения безопасной доставки компонента.

2. Подъем и монтаж: Подъем компонентов в порядке монтажных чертежей и использование кранов, тахеометров и другого оборудования для обеспечения точности монтажа; соединение компонентов; установка временных опор для обеспечения устойчивости стальной конструкции; регулировка точности.

F. Контроль качества и приемка:

1. Приемка по подпунктам: Проведение инспекции и приемки по подпунктам проектов, таких как фундамент, монтаж компонентов, сварка и покрытие.

2. Общая приемка

3. Приемка заказчиком: Организация приемки проекта заказчиками в целом и подписание акта приемки после подтверждения отсутствия проблем.
G. Завершенная поставка и послепродажное обслуживание:
1. Передача данных о завершении

2. Предоставление круглосуточной онлайн-поддержки клиентов