Quality

Управление качеством и испытывать

1. Проверка качества процесса проекта НИОКР
Прикладные инструменты проверки качества для того чтобы контролировать проекты НИОКР, определять риски проекта, цель проекта монитора, время и цену. И различить 4 аспектами обзора, дизайна и развития, схемы поставок и индустриализации рынка для того чтобы повысить посадку проекта. Назначенное DQE специально ответственное за проверку качества проекта для обеспечения качества проекта и для того чтобы достигнуть необходимой цели.

2. Входящая проверка качества
Для приложения метода QDC для оценки возможности ключевых поставщиков всесторонней, установите соотвествующую покупая стратегию, строго следовать входящим качественным осмотром для проверки качества сырья, представления поставщика монитора, повысьте непрерывное повышение качества и для обеспечения материальной качественной стабильности.

3. Отростчатая проверка качества
Для того чтобы завершить стандарты проверки качества продукта согласно требованиям клиента и техническим характеристикам изделия, установите SOP для каждого процесса продукта, определить ключевые функции рабочего места, установите научные инструменты, и обеспечьте что производственный процесс продукта проконтролирован путем использование унифицированных методов. Используйте «3 системы контроля» (само-осмотр, взаимный осмотр, и особенный осмотр) для того чтобы контролировать качество продукции и обеспечить качество продукции стабилизирован и надежен.
4. Тест надежности продукта
Тест надежности запасных частей
Непрерывный испытывать
Проводить непрерывное испытание для новых продуктов для обеспечения каждого нового продукта со стабилизированным представлением прежде чем оно пойдет к рынку
Определение срока службы мотора колеса
5. Стандартное лабораторное исследование
Установленная лаборатория международного стандарта и лаборатория сцены
Тест полного продукта упаковывая
Испытание на вибропрочность
Тест коробки давления FCL
Тест коробки давления
Тест Тест-падения FCL упаковывая