UIB Bearing построили систему контроля качества процессов и отслеживания продукции.
Для квалификации и анализа продукции доступно много передового оборудования и инструментов для испытаний.
UIB bearing также приглашает третьих лиц периодически проверять качество, такие как SGS и AQSIQ.
1Контроль и управление сырьем.
Выбирать надежных и стабильных поставщиков сырья, а приобретаемые материалы должны иметь сертификаты соответствия и сертификаты инспекции.
2Наше производственное оборудование оснащено инспекционной функцией, и каждый процесс имеет инспекционное оборудование.
Например, автоматизированная сборочная линия оснащена функцией лазерного обнаружения, которая может выбирать продукты нестандартного размера.
3Ручная проверка.
В частности, подшипник двигателя, каждый продукт мы используем подшипник вибратор для измерения вибрации, после квалифицированной затем упаковки для отгрузки.
4- Ручная проверка ключа.
Внутренний диаметр, внешний круг и другие ключевые габариты должны быть проверены вручную перед сборкой кольцов изделия.
5- Другие обычные тесты.
Испытание твердости, точное обнаружение материала, добавление высоты, обнаружение округлости, обнаружение эллиптичности, обнаружение шероховатости поверхности, обнаружение высокой параллельности поверхности.
А:Инструмент измерения цилиндричности Проектор твердости вивиторинокса
В:Точные CNC шлифовальные машины Точные CNC токарные станки Точные CNC станки
В:Электромагнитная силовая испытательная платформа / Регулирование напряжения ремней обмотки / Испытательное оборудование электромагнитного клапана
Автоматическая миниатюрная подшипниковая машина с усовершенствованной функцией самоконтроля.
Ниже приведены картинки, на которых наши квалифицированные работники изучают внутренние или внешние размеры подшипников.
Следующие инструменты проверяют толерантность до 0,001 мм.
Внизу находится машина для тестирования колебаний подшипников, перед упаковкой подшипника двигателя EMQ мы исследуем его один за другим!