Не примите неполноценные продукты, не изготовьте неполноценные продукты, и не пропустите вне неполноценные продукты.
Во-первых, установить агенство гарантии системы управления качеством
Установлен, который сразу ответственен к руководителям высшего звена фабрики, и имеет «отдел контроля качества» 3 ветви: QA, QC, и IQC. QA ветвь проверки качества. Он полно ответственен за управление качеством продуктов прежде чем они выходит фабрика, включая осмотр и обзор производства, установки и поручать, осмотра и испытания, etc., чертя и опубликовывая стандартов качества и методов контроля, и сообщающ состояние качества продукции. Дело с качественными вопросами, QC etc. качественная ветвь проверки, ответственная за пост-осмотр продуктов и сообщать результаты к отделу QA. IQC ветвь проверки качества ввоза. Оно ответственен за качественный осмотр и контроль всех купленных сырцовых и вспомогательных материалов, купленных частей и outsourced частей. И продукты новых и старых клиентов должны пройти строгие осмотры. Квалифицированное уплотнение можно положить в хранение, и неправомочное будет возвращено без колебаний. Кроме того, когда эти материалы входят мастерскую от склада, необходимую проверку качества входящих материалов необходимо унести. Если найдены, что возвращены в склад, и после этого возвращены неполноценные продукты в поставщика, то проверка качества входящих материалов естественно увеличит тариф качества продукции.
Во-вторых, установите всестороннюю внутризаводскую систему обеспечения системы управления качеством интер-завода
Для того чтобы сделать «бег управления качеством дефекта нуля» через весь производственный процесс, компания устанавливала 4 главных системы обеспечения включая качественную систему организации, качественную систему обеспечения индекса, качественную систему обеспечения осмотра и систему проверки качества производственного процесса, и устанавливала «полную сеть обратной связи информации» работы отдела. В то же время, наша компания также выбирала 8 индикаторов которые отражают весь процесс частей входя в пользу фабрик-производств-потребителя, и разлагающ эти индикаторы наслаивают слоем и управлять ими на различных уровнях. Система управления обеспечивает сильную гарантию. На основании устанавливать внутреннюю систему проверки качества, наша компания также подписывала «согласование технических, качественного, и управления экономического сотрудничества» с изготовителями которые обеспечивают поддерживая компоненты, формирующ мульти-форму и многоуровневую экономику как совместное предприятие, escrow, сотрудничество, и сотрудничество. Консорциум, все фабрики члена остаться неизменным общими статьями ассоциации, включая набор методов управления и конкретных мер как системное руководство проверки качества интер-фабрики, внешне координируемое компонентное принятие производственной линии, ведомственная администрация предприятия вклада и пакет акции, и информационный менеджмент интер-фабрики. Эта система эффектно гарантирует качество входящих материалов.
В-третьих, установите механизм всесторонней системы управления качеством стимулирующий, ключевое положение управления качеством предприятия люди. Люди самые активные элементы в предприятии и одном большинств прямых множителей влияя на качество продукции. Наша компания капает в работниках качественное сознавание как «качество жизнь предприятия» и «качество требует, что участие всех работников предприятия» через различные формы как пропаганда корпоративной культуры формирует качественную культуру в пределах предприятия. В процессе работы, мы обращаем большее внимание восторг и творческие способности каждого работника, и постоянн стимулируем конкурсную психологию работников. Компания обращает большее внимание это в процессе системы управления качеством. С одной стороны, повысьте демократическое управление внутри компания, активно примите разумные предложения от работников, сформулируйте «программы действий дефекта нуля», организуйте семинары, и увеличьте осведомленность работников демократического участия и качественных концепций.
В-четвертых, сформулируйте стандартные рабочие часы для того чтобы повысить высококачественный и высокий выход со сбалансированной системой управления качеством продукции
Для поддержания баланса продукции сборочного конвейера и для того чтобы держать качество каждого процесса под контролем, предприятия должны определить временя и фактические рабочие часы на основании научного анализа, и аранжируют число сразу производственных линий для сборочного конвейера соответственно. И аранжируйте действия которые каждая станция должна выполнить согласно ритму продукции продукта, так, что работа каждой станции будет как можно последовательна, и стремится сделать производственный процесс показать напряженный и расслабленный ритм. В то же время, компания также ободряет работники увеличить питание и калории в зазоре между работой, и устанавливает соответствуя экономические субсидии и правила обслуживания для этого, так, что работники смогут быть полны энергии каждую минуту перед заключением, обеспечивающ качество и выход продуктов на день.