Проверенные Поставщика
1 лет
YS COMPANY LIMITED
Точность YS
Manufacturer from China
YS COMPANY LIMITED
Точность YS
YS Precision — профессиональный производитель нестандартных металлических и пластиковых деталей в Китае, предоставляющий услуги механической обработки с ЧПУ, литья под давлением и комплексного производства для клиентов по всему миру.
Наши производственные мощности поддерживаются более чем 100 станками. Это включает почти 50 пятиосевых обрабатывающих центров с ЧПУ, 36 токарных станков с ЧПУ, четыре швейцарских токарных станка с ЧПУ, два токарно-фрезерных обрабатывающих центра с ЧПУ и более 10 машин для литья под давлением.
Это оборудование в сочетании с нашим опытом в области изготовления пресс-форм, обработки листового металла, литья, быстрого прототипирования и финишной обработки поверхностей позволяет нам поддерживать проекты от ранних прототипов и малых партий до серийного производства.
Мы производим нестандартные компоненты в соответствии с 2D-чертежами, 3D-моделями и техническими спецификациями заказчиков. Независимо от того, требуется ли отдельная прецизионная деталь, формованная пластиковая деталь или проект, включающий несколько производственных процессов, мы уделяем особое внимание практическому планированию производства, стабильному качеству и надежной доставке.
Мы производим компоненты, разработанные для конкретных продуктов, машин и оборудования, а не стандартные детали из каталога.
Наша работа в основном включает:
Каждый проект начинается с анализа конструкции, материала, допусков, финишной обработки поверхности, количества и предполагаемого применения. На основе этих требований мы выбираем соответствующий производственный процесс и планируем необходимые производственные, инспекционные и отделочные операции.
Такой проектно-ориентированный подход позволяет нам поддерживать детали с различными геометрическими формами, материалами и техническими требованиями, выбирая подходящий процесс для каждого компонента.
Механическая обработка с ЧПУ является одной из наших основных производственных возможностей.
Пятиосевая механическая обработка с ЧПУ поддерживает компоненты со сложной геометрией, множеством обработанных поверхностей и труднодоступными элементами. Токарные станки с ЧПУ обеспечивают эффективное производство круглых и вращающихся компонентов, в то время как швейцарские и токарно-фрезерные станки хорошо подходят для небольших, детализированных деталей, требующих нескольких операций механической обработки.
Мы обрабатываем широкий спектр металлов и конструкционных пластиков, включая алюминий, нержавеющую сталь, сталь, латунь, медь, титан, АБС, ПК, ПОМ, ПА, ПММА, ПЭЭК, ПЭИ и ПТФЭ.
Наше оборудование для литья под давлением поддерживает испытания пресс-форм, начальные производственные партии и серийное производство нестандартных пластиковых деталей. Каждый проект литья оценивается в соответствии с конструкцией детали, материалом, требованиями к оснастке, стандартами внешнего вида, ожидаемым количеством и потребностями в сборке.
При наличии различных типов оборудования мы можем выделить подходящие станки в соответствии с геометрией детали, материалом, допусками и количеством заказа. Это обеспечивает гибкость для индивидуальных прототипов, параллельного производства нескольких компонентов и текущего пакетного производства.
Производственные мощности являются основой производства. Планирование процессов, выбор станков, оснастка, составление графиков, контроль в процессе производства и последующее сопровождение проектов помогают превратить эти мощности в стабильные детали и надежную доставку.
Наши производственные услуги поддерживают клиентов на различных этапах разработки продукта.
Ранние прототипы могут использоваться для оценки размеров, внешнего вида, сборки, характеристик материала или функциональности. В зависимости от проекта они могут быть изготовлены методом механической обработки с ЧПУ, 3D-печати, уретанового литья, обработки листового металла или прототипирования методом литья под давлением.
После тестирования и утверждения конструкции проект может перейти к мелкосерийному производству, промежуточному производству или серийному производству.
Наиболее подходящий процесс может меняться по мере увеличения количества. Механическая обработка с ЧПУ может оставаться подходящей для прецизионных деталей и гибкого пакетного производства, в то время как литье под давлением, литье под давлением или другие процессы на основе оснастки могут стать более экономичными при больших количествах.
Мы учитываем конструкцию детали, материал, инвестиции в оснастку, требуемое количество, эффективность производства и ожидаемый спрос при помощи клиентам в переходе от прототипов к производственным деталям.
Это позволяет клиентам начинать с необходимого им в данный момент количества, сохраняя при этом практический путь к крупномасштабному производству.
Многие продукты содержат компоненты, требующие различных материалов и производственных процессов. Помимо механической обработки с ЧПУ и литья под давлением, наши возможности включают:
Не каждый компонент должен следовать одному и тому же производственному маршруту. Мы оцениваем каждую деталь индивидуально и выбираем процесс, соответствующий ее структуре, материалу, допускам, финишной обработке поверхности и количеству производства.
Для проектов, включающих несколько компонентов или процессов, наши комплексные производственные решения объединяют производство, инспекцию, отделку и доставку в рамках одного скоординированного плана проекта.
Это дает клиентам единую точку контакта для связанных обработанных, формованных, изготовленных и литых деталей.
Надежное производство начинается до начала механической обработки или изготовления пресс-форм.
Мы просматриваем 2D-чертежи, 3D-модели и технические спецификации заказчиков, чтобы подтвердить материал, ревизию чертежа, критические размеры, допуски, финишную обработку поверхности, количество и требования к сборке.
Если какой-либо элемент может повлиять на механическую обработку, формование, отделку или сопряжение детали, мы обсуждаем это с заказчиком до производства, когда это возможно. Раннее выявление потенциальных проблем помогает сократить ненужные доработки и поддерживать производство в соответствии с планом.
Наша система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015. Проверки качества организуются в соответствии с чертежом, геометрией детали и производственным процессом и могут включать:
Качество контролируется на соответствующих этапах производства, а не только после завершения всех операций. Для компонентов, включающих несколько процессов или вторичную обработку поверхности, при необходимости могут быть организованы точки контроля между операциями.
Наша цель — обеспечить соответствие готовых деталей утвержденным чертежам и согласованным техническим требованиям.
Наши производственные возможности поддерживают изготовление нестандартных деталей для широкого спектра отраслей, включая:
Наш опыт не ограничивается этими отраслями. Мы приветствуем проекты по изготовлению нестандартных прототипов и производственных деталей для различных продуктов, машин и оборудования.
Четкая коммуникация и надежное сопровождение необходимы при поиске нестандартных деталей за рубежом.
Клиенты работают с одним контактным лицом на протяжении всего проекта. Мы координируем технические вопросы, ревизии чертежей, подготовку материалов, планирование производства, инспекцию, финишную обработку поверхности, упаковку и отгрузку.
Сроки выполнения оцениваются в зависимости от производственного процесса, наличия материалов, количества, требований к отделке и инспекции. Наши производственные мощности обеспечивают гибкость при планировании работы различных станков и процессов, а активное сопровождение проектов помогает держать производство в нужном русле.
Если неожиданная проблема может повлиять на технические требования или согласованный график, мы оперативно сообщаем об этом и работаем с заказчиком над практическим решением.
Международная доставка может быть организована экспресс-почтой, воздушным или морским транспортом в зависимости от количества заказа, графика доставки и требований к упаковке.
Клиенты выбирают YS Precision за наши производственные мощности, опыт в производстве и надежную поддержку проектов.
Наша цель — предоставить производственные мощности, техническую поддержку и координацию проектов, необходимые для превращения проектов заказчиков в надежные изготовленные детали.
Если вам нужны прототипы для разработки продукта, компоненты для мелкосерийного производства или нестандартные детали для текущего производства, отправьте нам ваши 2D-чертежи, 3D-модели и технические требования.
Мы рассмотрим проект и порекомендуем подходящий подход к производству, инспекции и доставке.
| Название компании: | YS COMPANY LIMITED |
|---|---|
| бренды: | Точность YS |
| работник номер: | 100~120 |
| Год Основанная: | 2016 |
| общий объем продаж ежегодно: | 5000000-10000000 |
| компания место: | Нет, нет, нет.618, Здание Б, здание Фусин, Шаджин, Баоан, город Шэньчжэнь, 518103 Китай |
| расположения завода: | Нет, нет, нет.618, Здание Б, здание Фусин, Шаджин, Баоан, город Шэньчжэнь, 518103 Китай |
Точность YS
YS Precision предоставляет услуги OEM и ODM для изготовления нестандартных компонентов, используемых в конкретных продуктах, машинах и оборудовании. Мы производим нестандартные детали в соответствии с 2D-чертежами, 3D-моделями и техническими спецификациями заказчиков. Наши услуги OEM/ODM включают изготовление на заказ металлических и пластиковых деталей методом ЧПУ, прецизионную фрезеровку и токарную обработку, изготовление сложных деталей на пятиосевых станках, прототипы и серийные детали, изготовление на заказ литьем под давлением, а также детали из листового металла и литые детали. Для проектов, включающих несколько компонентов или процессов, наши комплексные производственные решения объединяют механическую обработку, литье, изготовление, литье под давлением, финишную обработку, контроль качества и доставку в рамках единого скоординированного плана проекта.
YS Precision предоставляет индивидуальную поддержку в производстве прототипов, инструментов, малого объема производства и объемных заказов.Изготовление листового металла и отделка поверхности, что позволяет нам поддерживать как отдельные детали, так и проекты, содержащие компоненты с различными материалами и производственными требованиями.
Наши производственные возможности основаны на деталях, изготовленных по заказу по чертежам заказчика, данным CAD, образцам и техническим спецификациям.материалы, толерантность, количество и стадия разработки продукта.
В зависимости от проекта мы можем координировать:
Не все детали должны следовать одному и тому же производственному маршруту. Сложное корпус может потребовать многоосевой фрезы и косметической анодизации, в то время как небольшой вал может быть лучше подходит для швейцарского типа поворота.Для пластиковых прототипов, CNC-обработка, 3D-печать или вакуумный отлив могут соответствовать различным требованиям к материалам, количеству и испытаниям.
Наша команда рассматривает эти факторы перед производством и координирует процессы, необходимые для полной части, а не рассматривает обработку, отделку и проверку как не связанные шаги.
К распространенным металлам относятся алюминий 6061, 6082 и 7075; нержавеющая сталь 303, 304 и 316; углеродные и сплавные стали; латунь; медь; титан; и сплавы для литья на давке, такие как ADC12 и Zamak.
Инженерные пластмассы включают ABS, PC, PMMA, POM, PA, PP, PEEK, PEI и PTFE, а также другие специальные для конкретного применения классы.включая прочность, стойкость к износу, рабочая температура, химическое воздействие, внешний вид и стабильность измерений.
Мы производим компоненты для автоматического оборудования, робототехники, медицинского и лабораторного оборудования, оптических систем, полупроводникового оборудования, автомобильной продукции,потребительская электроника и промышленные машиныЭто примеры, а не ограничения; каждый запрос оценивается в соответствии со своими техническими и производственными требованиями.
Для OEM-проектов YS Precision производит заказные детали в соответствии с контролируемыми клиентом 2D-рисунками, 3D-CAD-файлами, спецификациями материалов, требованиями к толерантности и стандартами отделки.Поддержка может начинаться с прототипа и продолжаться через инструментацию, мостовое производство и продолжающееся объемное производство.
Заказчики контролируют дизайн и технические требования к продукту.определение рисков производства и координация процессов, необходимых для последовательного завершения деталей.
Для проектов, содержащих несколько различных компонентов, одна проектная группа может координировать обработку, формование, литье, обработку листового металла и отделку поверхности.Это уменьшает необходимость управления отдельным поставщиком для каждой части и облегчает контроль за пересмотрами, соответствие, внешний вид и доставка по всему проекту.
Когда клиент предоставляет концепцию, физический образец или предварительную спецификацию,мы можем помочь разработать часть к практическому производственному решению.
Это может включать в себя рекомендации по процессу, выбор материала, улучшение производительности и производство прототипов для оценки.Форма или проверка может быть рассмотрена до начала инструментации или производства.
Мы не вносим изменений в дизайн без рассмотрения клиентом.внешний вид и отношения сборки остаются под контролем клиента.
Наша научно-исследовательская и инженерная поддержка сосредоточена на производственности.Образцы и информация о сборке для выявления вопросов, которые могут повлиять на стоимость, качество, сроки производства или повторяемость производства.
Обзор может охватывать:
Цель не в том, чтобы изменить дизайн из-за удобства производства, а в том, чтобы определить предотвратимые риски, в то время как пересмотры все еще проще и дешевле.
Производство прототипов позволяет клиентам оценить пригодность, сборку, внешний вид и функцию, прежде чем приступить к инструментарию или большому заказу.Отзывы от испытаний могут быть включены в следующий проектный пересмотр или план производства.
Когда несколько компонентов для спаривания изготавливаются вместе, мы также можем проводить проверку соответствия или легкую испытательную сборку перед отгрузкой.но это может определить очевидные проблемы интерфейса и уменьшить избежаемые переработки.
Для повторного и объемного производства обратная связь от обработки, формования, проверки и сборки может быть использована для улучшения рабочего режима, стабильности процесса, времени цикла и согласованности между партиями.
Доверенное производство начинается до начала обработки или производства форм.пересмотр чертежа, критические размеры, допустимые отклонения, отделка поверхности, количество и требования к сборке.мы обсуждаем это с клиентом перед производством, когда это возможноЭто раннее выявление потенциальных проблем помогает сократить ненужные пересмотры и поддерживает производство в соответствии с графиком.Мы также оцениваем каждую часть индивидуально, чтобы выбрать процесс, подходящий для его структуры, материал, допустимые отклонения, отделка поверхности и количество производства.
Промышленность и международная поддержка
Наши производственные мощности поддерживают аэрокосмическое, робототехническое, автомобильное и транспортное оборудование, медицинское и диагностическое оборудование, автоматическое и промышленное оборудование, лабораторное и оптическое оборудование,полупроводниковое оборудованиеДля международных клиентов мы координируем технические вопросы, чертежи пересмотров,подготовка материала, планирование производства, инспекция, отделка поверхности, упаковка и отгрузка. Отгрузка может быть организована экспресс-перевозкой, воздушным или морским грузом в зависимости от количества заказа, графика доставки,и требования к упаковке.
YS Precision стремится обеспечить производственные мощности, техническую поддержку и координацию проектов, необходимых для превращения дизайна заказчика в надежные изготовленные детали.
Наша команда включает в себя инженеров по производству, операторов машин, инспекторов качества, координаторов проектов и технических рецензентов.обеспечение четкой коммуникации от технического обзора до отгрузкиНаша система менеджмента качества сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015, и наша команда контролирует качество на соответствующих этапах производства, включая подтверждение поступающего материала, проверку первого изделия, проверку в процессе, а также окончательную измеренную и визуальную проверку.Этот скоординированный подход помогает обеспечить соответствие готовых деталей утвержденным чертежам и согласованным техническим требованиям.
YS Precision стала надежным производственным партнером благодаря сосредоточению на практичном планировании производства, стабильном качестве и надежной доставке. Благодаря многолетнему опыту в области изготовления пресс-форм, обработки листового металла, литья, быстрого прототипирования и финишной обработки поверхностей, мы накопили технические знания, необходимые для поддержки разнообразных промышленных проектов. Наши производственные мощности теперь включают более 100 станков: около 50 пятиосевых обрабатывающих центров с ЧПУ, 36 токарных станков с ЧПУ, четыре швейцарских токарных станка с ЧПУ, два токарно-фрезерных обрабатывающих центра и более 10 машин для литья под давлением. Эта база оборудования отражает наши долгосрочные инвестиции в прецизионное производство и нашу приверженность удовлетворению растущих потребностей международных клиентов.
YS Precision является профессиональным производителем металлических и пластиковых деталей на заказ, базирующимся в Китае, обслуживающим клиентов по всему миру с помощью станковой обработки CNC, литья путем впрыска и интегрированных производственных услуг.Наши возможности охватывают весь процесс производства, начиная с ранних прототипов и небольших партий до массового производства..
| Контактное лицо: | Service |
|---|