Требования к контролю продукта Huatao Lover Ltd
1Контроль материала.
Полиуретановые экраны:
Преполимерный MDI/TDI + смешивание полиолов (CNC смешиватель, повторное тестирование содержания NCO каждые 4 часа).
Металлический скелет: пескоструйный (Sa2,5), с прочностью клейкости ≥ 8MPa.
Экраны из нержавеющей стали:
304/316 сталь (соотношение Cr/Ni 18/8), допустимость диаметра провода ≤±0,05 мм.
2Контроль процессов.
Полиуретан:
Формирование: 80-120°C/0,3-1,5MPa, вулканизация (150°C±3°C, 40min±5min).
Лазерная резка: допустимость размеров отверстий ≤ ± 0,1 мм.
Нержавеющая сталь:
Лазерная резка: точность ± 0,05 мм, без огранки.
Сварка: импульсная сварка (текущий 150-200A), прочность шва ≥ 600MPa.
3- Обработка поверхности.
Полиуретановый: дебарбирование, плоскость ≤0,5 мм отклонения.
Нержавеющая сталь: электролитическая полировка (Ra ≤ 0,8μm), пассивация (азотная кислота, pH 1,5-2,5).
4. Стандарты тестирования
Физические:
Полиуретан: Shore A 70-95, прочность на растяжение ≥ 25MPa.
Нержавеющая сталь: прочность в протяжении ≥ 600 МПа, проницаемость отверстий ≤ ± 0,1 мм.
Функциональный:
Испытание вибрации (50-100 Гц, 8 часов), скорость проникновения ≥ 95%.
Испытание соляным спреем ≥500 часов (нержавеющая сталь), износостойкость ≥200 тыс. циклов.
5Заключительный осмотр.
100% визуальная проверка (без трещин/пустоты), 10% отбор образцов для деструктивного тестирования.
Соответствие: ASTM E11 (сито), GB/T 5330-2025 (нержавеющая сталь).
