Chengdu Xinkunda Plastic Products Co., Ltd.

Чэнду Xinkunda Plastic Products Co., Ltd.

Модель OEM (Original Equipment Manufacturer) для пластиковых плит из полипропилена стала предпочтительным методом сотрудничества для многих предприятий благодаря своей гибкой адаптивности и возможностям интеграции ресурсов, с основными преимуществами, сосредоточенными на следующих четырех аспектах:​

1. Точное удовлетворение индивидуальных потребностей для различных сценариев применения​

Пластиковые плиты из полипропилена используются в различных областях, таких как химическая промышленность, строительство и пищевая промышленность, где требования к спецификациям плит (толщина, размер), характеристикам (огнестойкость, кислото- и щелочестойкость) и внешнему виду (цвет, текстура поверхности) значительно различаются. Модель OEM позволяет осуществлять индивидуальное производство в соответствии с потребностями заказчика, избавляя клиентов от необходимости самостоятельно настраивать производственные линии и обеспечивая гибкость «производства по требованию».​

2. Снижение барьеров для входа в производство и сокращение операционных расходов предприятия​

Производство пластиковых плит из полипропилена требует инвестиций в профессиональное оборудование, такое как экструдеры, каландровое оборудование и режущие устройства, а также техническую команду для контроля ключевых параметров, таких как температура плавления (180-220℃) и давление каландрирования, что приводит к высоким первоначальным инвестициям в основные средства и последующим затратам на обслуживание. Выбрав модель OEM, клиентам не нужно приобретать производственное оборудование или создавать техническую команду. Они могут сосредоточить средства и энергию на основных видах деятельности (например, проектирование продукции, маркетинг) и снизить удельные производственные затраты за счет оптового OEM, избегая нерационального использования ресурсов, вызванного простоем оборудования и потерей производственных мощностей.​

3. Обеспечение стабильного качества продукции с профессиональным производственным опытом​

Официальные производители OEM пластиковых плит из полипропилена имеют отлаженные производственные процессы (например, пропорционирование сырья, экструзия расплава, контроль качества) и богатый технический опыт для строгого контроля качества продукции. С одной стороны, они обеспечивают соответствие характеристик пластиковых плит стандартам, точно контролируя пропорцию добавок (антиоксиданты, антипирены); с другой стороны, они снижают процент брака продукции за счет стандартизированных звеньев контроля качества (проверка однородности толщины, выявление дефектов поверхности, испытание на ударную прочность). По сравнению с собственным производством, модель OEM позволяет более стабильно производить пластиковые плиты из полипропилена, соответствующие отраслевым стандартам или конкретным требованиям заказчика, снижая риски, связанные с качеством.​

4. Сокращение производственных циклов и повышение эффективности реагирования на рынок​

Когда клиенты сталкиваются со срочными заказами или колеблющимся рыночным спросом, производители OEM могут быстро корректировать производственные мощности, опираясь на крупномасштабные производственные возможности и отлаженные системы поставок. Между тем, модель OEM поддерживает мелкосерийное пробное производство, что позволяет клиентам быстро проверять отзывы рынка о продукции и своевременно корректировать спецификации или характеристики, тем самым повышая скорость реагирования на изменения рынка.

Процесс производства ПП (полипропиленовых) листов в основном включает 5 основных этапов:

Подготовка сырья: Смешивание ПП-смолы (основной материал) с добавками (например, антиоксидантами, антипиренами) в смесителе для обеспечения равномерного смешивания.

Плавление и экструзия: Подача смешанных материалов в экструдер. Экструдер нагревает (при 180-220°C) для расплавления материалов, затем проталкивает расплавленный ПП через фильеру для формирования непрерывного листа.

Каландрирование и формование: Пропускание расплавленного листа через набор каландровых валков. Валки (с контролем температуры и давления) уплотняют и выравнивают лист до целевой толщины.

Охлаждение и резка: Охлаждение отформованного листа водой или воздухом для его затвердевания. Затем используется режущая машина для обрезки листа на листы стандартного размера или нестандартных размеров.

Контроль качества: Проверка листов на однородность толщины, дефекты поверхности (например, царапины) и механические свойства (например, ударопрочность) перед упаковкой и хранением.

1. Инновации в области охраны окружающей среды и устойчивого развития

Ориентируясь на «полный жизненный цикл защиты окружающей среды», сектор сырья фокусируется на переработке и модификации отходов ПП (например, индустриализация армированного стекловолокном переработанного ПП). Сектор обработки добился прорывов в области безформальдегидных технологий (например, «технология прямого ламинирования без бумаги» для исключения формальдегида). Между тем, дальнейшее углубляется использование твердых отходов в качестве ресурсов для сокращения потребления сырья и выбросов углерода.

2. Высокопроизводительная модификация и функциональное улучшение

Для решения недостатков традиционных ПП-плит, основные характеристики улучшаются за счет прозрачной модификации (три технических маршрута) и модификации с высокой прочностью расплава (HMSPP). В то же время продвигается функциональное компаундирование — например, ультратонкие керамические ПП-плиты обеспечивают снижение веса и гибкость при сохранении основных характеристик, расширяя высококлассные сценарии применения.

3. Инновации в процессах и оптимизация адаптации к сценариям

Непрерывно внедряются инновации в процессы формования (микропористая технология) и отделки (интегрированное «прямое ламинирование без бумаги»). Между тем, оптимизируются индивидуальные производственные линии для гибкой регулировки толщины, текстуры и функциональных свойств плит, адаптируясь к потребностям различных областей.

4. Расширение сценариев применения и инновации в форме

Опираясь на технологические прорывы, достигается межотраслевое проникновение в строительстве (тонкие плиты), новой энергетике (микропористые мембранные ПП-плиты) и здравоохранении (антибактериальные прозрачные ПП-плиты). В то же время продвигается инновация в форме (массовое производство плит больших размеров) для поддержки новых моделей применения и повышения эффективности строительства.

Компания Chengdu Xinkunda Plastic Products Co., Ltd. расположена на базе по переработке возобновляемых ресурсов в Пэнчжоу, Чэнду, провинция Сычуань.

Официально запущенное в производство в мае 2021 года, компания имеет общий объем инвестиций в 80 миллионов юаней, занимает общую площадь 95 му и имеет годовую производственную мощность 20 000 тонн. Это современное предприятие с современной бизнес-моделью.

Наша компания интегрирует переработку, переработку, производство и продажу новых и переработанных материалов PP PC и PPR.Мы в основном производим и исследуем и разрабатываем различные виды двойного устойчивого ПП листов , трубы из ПП, сварочные стержни из ПП, различные аксессуары из ПП оборудования и поликарбонатные полые листы, поликарбонатные твердые листы, гофрированные поликарбонатные листы.

Наша продукция в основном продается в юго-западном регионе и по всему Китаю. Используя передовые технологии и оборудование, мы создаем первоклассные продукты.

Наши продукты широко используются в различных областях, включая промышленное оборудование, оборудование для защиты окружающей среды, оборудование для электропластики, антикоррозионное оборудование, производство машин,переработка пищевых продуктов, медицинская электроника и тент, солнцезащитная комната, теплица, перегородка, крыша автобусной станции, теневая навес, небоскреб.

Продукция из ПП обладает превосходной теплостойкостью и химической устойчивостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, УФ-лучам, старению, надежной электрической изоляцией, высокой механической прочностью и отличной химической устойчивостью.ПК-продукты обеспечивают отличную теплоизоляциюВысокий удар, легкий вес, ультрафиолетоустойчивость, огнестойкость класса B1.