YAOAN придерживается стандартизированного менеджмента качества в соответствии с системами менеджмента ISO9001 и ISO14001.Мы построили полную цепочку системы контроля качества, охватывающей сырье входящей инспекции, надзор за обработкой компонентов, инспекция сборки, испытания в автономном режиме, ввод в эксплуатацию и окончательная проверка перед отгрузкой.
- Входящий материал QCВсе стальные плиты, литые детали, электрические компоненты, винтовые и бочковые сырьевые материалы проверяются по прибытии.измерения и качество поверхности будут проверены, чтобы отклонить неквалифицированные поставки у источника.
- Процесс обработкиКлючевые конструктивные части, винт, ствол, формы и другие точные компоненты проверяются после CNC-обработки и лазерной резки.поверхностная отделка и твердость испытываются в соответствии со стандартами производства экструзионного оборудования;.
- QC на стадии сборкиТехники и персонал QC совместно проверяют точность сборки, плотность соединения, выравнивание частей трансмиссии, безопасность проводки и соответствие всех вспомогательных блоков.Любое несоответствие должно быть устранено до начала фазы испытаний..
- Испытание и пуск в эксплуатациюКаждая полная линия экструзии будет собрана и протестирована внутри фабрики.точность контроля температурыЭто основная процедура для обеспечения стабильной производительности производства после поставки клиентам.
- Окончательная доотгрузочная инспекцияПеред упаковкой и отправкой команда контроля качества проводит всестороннюю перепроверку конфигурации оборудования, аксессуаров, документов и внешнего вида.Для доставки могут быть организованы только машины, прошедшие все пункты проверки.
Все записи о проверке и данные испытаний архивируются для каждого заказа, чтобы обеспечить полную отслеживаемость качества.стабильность и высокая производительность, завоевывая признание производителей по всему миру.
