Quality

Полный контроль качества: освоение стали, усовершенствование деталей

В то время как многие поставщики просто собирают, мы производим. как интегрированный поставщик стальных катушек и готовых компонентов эмали, мы контролируем качество на генетическом уровне.Это разница между "достаточно хорошим" и "лидером в отрасли". "

1Сертифицированные источники материалов:

Долгосрочные партнерские отношения с ведущими сталелитейными заводами, поставляющими CRC, HRC, GI, GL, PPGI/PPGL и другие сталь для приборов с оригинальными сертификатами испытаний (MTC).

2Обеспечение качества поверхности:

Строгое классификация поверхности для предотвращения царапин, вмятин, ржавчины и других дефектов - идеально подходит для видимых панелей приборов.

3- Точный размерный контроль:

Толщина, ширина и плоскость сохраняются в пределах строгих допустимых пределов для стабильного штамповки и изгиба.

4. Испытания механических характеристик:

Проверка прочности, прочности натяжения и удлинения на заказ; проверка третьей стороной (SGS, BV) доступна по запросу.

5. Оттиск и формовка

Строгое управление параметрами формы и прессы, чтобы предотвратить трещины, морщины и отклонения измерений.

6Качество сварки (при необходимости)

Сварные участки проверяются на внешний вид и прочность, чтобы избежать неполного слияния, подрезания или искажения.

7. Преобразование поверхности

Стандартизированная обезжиривание, макаровка и полоскание для обеспечения чистоты поверхности и предотвращения отверстий или пузырей после эмалирования.

8Контроль процесса эмалирования.

Плотность скольжения, толщина покрытия, температура обжига и время непрерывного контроля гарантируют однородное глазурь, постоянный цвет и дефектные поверхности.

9Окончательное тестирование продукта

Визуальный осмотр (блеск, разница в цвете), испытания на адгезию, термоупорность и коррозионную стойкость в соответствии с требованиями промышленности приборов.