Когда мы получаем любые сырьевые материалы, включая компрессор, конденсатор, испаритель и другие холодильные детали, профили украшения, металлические листы, порошок, светодиодные лампочки, электрические детали и т.д.,Хранитель отправит образец каждой партии инженеру для тестирования..
Нам нелегко менять поставщиков, потому что обычно требуются месяцы тестирования и проверки, чтобы купить новые детали у нового поставщика.
Долгосрочные партнерства для постоянного качества.
Каждая партия проанализирована и проверена инженерами.
Новые поставщики требуют тщательной проверки.
Вся обработка металла выполняется машинами, например, лазерной режущей машиной, изгибающей машиной, станкобойной машиной, так что мы можем контролировать точность каждой металлической части,и облегчить его для создания пены и сборки,.
Используемый нами пенообразующий агент - это циклопентан (C5H10) без ХФУ с плотностью 40 для обеспечения экологически чистого тела и хорошей изоляции.
Во время собрания,Продажи для управления заказами будут проверять производство каждый день для отслеживания прогресса производства и проверки правильности производства, потому что они лучше всего знают о содержании заказа..
Лазерная резка, изгиб, CNC-прокол для точности.
Плотность 40 кг/м3, экологически чистая изоляция.
Менеджеры заказов проверяют производство каждый день.
Каждый готовый продукт будет тщательно проверяться и проверяться в лаборатории по температурным характеристикам, электрической безопасности.
Продукция будет строго проверяться QC с точки зрения отделки поверхности, деталей и т. Д. Для продуктов, прошедших QC, они будут тщательно упакованы и перемещены на склад для отправки.
QC проверяет качество поверхности.
Все компоненты проверены перед упаковкой.
Осторожно упаковано для безопасной перевозки.