- Инспекция материалов: перед началом производственного процесса строго проверяются и проверяются сырьевые материалы для обеспечения соответствия стандартам качества.Проверка пластиковых бутылок и крышек на предмет определенных размеров и текстуры, и проверка стеклянных бутылок на наличие трещин или дефектов.
- Инспекция в процессе производства: В процессе производства производится проверка продукции в режиме реального времени, чтобы убедиться, что качество соответствует стандартам.Это может включать мониторинг производственных параметров машин для литья на впрысках., проверяя внешний вид и размеры корпусов бутылок и проверяя качество напечатанных этикеток.
- Проверка готовой продукции: после завершения производства продукции,проводится всеобъемлющая проверка готовой продукции для обеспечения соответствия ее качества требованиям и стандартам заказчикаЭто может включать визуальную проверку, проверку герметичности и долговечности упаковки, а также окончательное подтверждение качества этикетки и печати.
- Проверка выборки: для проверки стабильности и согласованности производственного процесса проводится регулярный случайный отбор проб продукции.Это помогает выявить любые потенциальные проблемы с качеством и принять корректирующие меры..
- Управление дефектами: любые обнаруженные несоответствующие продукты должны быть незамедлительно зарегистрированы, обработаны,и отслеживать, чтобы определить причину и принять корректирующие меры, чтобы предотвратить повторение подобных проблем.
Например, для контроля качества пластиковых бутылок завод может проводить следующие проверки:с использованием штифтов для измерения диаметра и высоты рот бутылки для обеспечения точности измерений, выполнение визуальных проверок для устранения любых дефектов или посторонних объектов, проведение испытаний давления для обеспечения герметичности крышек бутылок и т.д.Эти меры контроля помогают обеспечить, чтобы произведенные продукты соответствовали высоким стандартам качества и удовлетворяли потребностям клиентов.
