Quality

> Полное управление качеством (TQM)

Полное управление качеством (TQM) подход который ищет улучшить качество и представление которое соотвествуют или превысят ожиданиям клиента. Это может быть достигано путем интегрировать все связанные с качеств функции и процессы повсеместно в компания. TQM смотрит измерения общего качества используемые компанией включая управлять качественным дизайном и развитием, проверкой качества и обслуживанием, повышением качества, и проверкой качества. TQM учитывает все качественные измерения принятые на все уровни и включать всех работников компании.

>Принципы TQM

TQM можно определить как управление инициатив и процедур которые направлены на достигать доставки качественных продуктов и услуга. Несколько ключевых принципов можно определить в определении TQM, включая:
Административное управление – высшая администрация должна подействовать как главный водитель для TQM и создать окружающая среда которая обеспечивает свой успех.
Тренировка – работники должны получить регулярную тренировку на методах и концепциях качества.
Ориентированность на клиента – улучшения в качестве должны улучшить удолетворение потребностей клиента.
Процесс принятия решений – качественные решения должны быть сделаны основанный на измерениях.
Методология и инструменты – польза соотвествующей методологии и инструментов обеспечивает что случаи не-прилегания определены, измерены и отвечены к последовательно.
Непрерывное улучшение – компании должны непрерывно работать к изготовлять улучшать и качественные процедурам.
Культура компании – культура компании должна направить на превращаясь способность работников работать совместно для того чтобы улучшить качество.

>Входящая материальная качественная проверка

Убеждаться ваш продукт произведен с правыми материалами необходим к качеству вашего продукта, произведен ли оно на вашем объекте или сделан подрядчиком. Наша команда IQC проверяет качество для каждого вида материала мы купили от наших поставщиков согласно стандарту IQC. Для некоторых важных компонентов/материалов, наши IQC делают 100% полностью качественных проверок для обеспечения качества и функция хороша.

Если материал нет ОК, то наш инженер IQC свяжется наш поставщик на в первый раз и обсудится с ними о качественной проблеме и спросится их для того чтобы поставить новые квалифицированные материалы к нам сразу. Иногда наш инженер IQC также посетит фабрику нашего поставщика для того чтобы обеспечить поддержку для того чтобы разрешить материальную качественную проблему.

Качество входящего материала очень важно для нашей окончательной сборки. Если материал имеет проблему и мы не нашли, то она произойдет большая проблема как для нас, так и для наших клиентов конца. Так мы установили очень строго стандарт деятельности IQC для обеспечения качества наших купленных компонентов и материалов.

>Что отростчатая проверка качества?

проверка качества В-процесса основана на предпосылке что большинств поведения в-процесса физические процесса производства могут и должны быть сосчитаны как отростчатая качественная обратная связь. Новое качество-controlparadigm которое извлекает особенности продукта и процесс-уместных от данных по в-процесса изготовляя и предупреждает изготовитель аномального поведения процесса в реальное временя. проверка качества В-процесса подход к без разрушения, в-процесса контроля для изготовляя проверки качества которая увеличивает, комплектует, и расширяет опытно-конструкторские работы которые уже шли в процесс.

проверка качества В-процесса больше чем контроль машины и измерения возможности машины. Пока обратная связь что машина поставила пожеланные setpoint параметры важна, изготовляя решение поведенческого анализа (MBA) расширяет на этом путем apturing отростчатая физика которые сразу плотно сжимают качество продукции.

>Интегрировать решение MBA в наш процесс производства может сделать нас

(1) обеспечивает объективные данные что процесс последовательно производит продукт исполняя с предопределенными требованиями к дизайна и развития.

(2) увеличивает, комплектует, и расширяет настоящую изготовляя парадигму обеспечения качества и контроля качества путем снабжать взгляд в-процесса проверка качества.

(3) возместило или заменяет сверх-доверие изготовителя на испытании без разрушения пост-процесса, разрушительных и;

(4) производит необходимую качественную обратную связь когда предопределенные требования продукта могут только увериться испытанием разрушением или когда обработка дефицитов может только стать явной после того как компонент более добавочно обработан или законченный продукт в пользе.

>Общительная проверка качества (OQA)

OQA последний процесс перед кораблем продуктов к клиентам, и законченный продукт должен быть осмотром пре-доставки, достигнуть удолетворения потребностей клиента, цель дефекта фабрики нул жалоб нул.

>Наше общительное обслуживание проверки качества (OQC) включает:

1) осмотр 100% полно возникновений визуальный и электрический функции;
2) испытание пакетов продуктов надежное;
3) тест надежности продукта (тест окружающей среды, повсюду тест температуры, тест брызг соли, определение срока службы etc.)
4) представляет отчеты об анализа отказа отделу продукции и бдительным инженерам;
5) отремонтированные продукты должны переделать окончательный полностью качественный осмотр;