Успешный пищевой или питьевой продукт требует большего, чем просто хорошая рецептура. Сырье, характеристики продукта, параметры обработки, конфигурация оборудования, требования к гигиене и условия розлива должны работать вместе как единая производственная система.
Renox поддерживает клиентов в преобразовании концепций продуктов и лабораторных результатов в практичные, воспроизводимые и масштабируемые технологические решения.
Объединяя знания о процессах с инжинирингом оборудования, мы помогаем выявлять технические риски, проверять критические параметры и определять подходящее оборудование до начала коммерческого производства.
Оценка продукта и применения
Мы оцениваем сырье, рецептуру продукта, вязкость, кислотность, теплочувствительность, характеристики частиц и целевой срок хранения, чтобы понять, как продукт может вести себя во время обработки.
Разработка технологического процесса
Мы разрабатываем соответствующие технологические маршруты и определяем необходимые этапы для подготовки, смешивания, гомогенизации, термической обработки, ферментации, фильтрации, концентрирования, хранения и розлива.
Пилотные испытания
Испытания в пилотном масштабе помогают оценить поведение продукта, пригодность оборудования и критические параметры процесса перед инвестированием в коммерческую производственную линию.
Валидация технологического процесса
Мы проверяем, может ли предложенный процесс последовательно соответствовать требуемым показателям качества продукта, гигиены, производительности и эксплуатационным целям.
Инжиниринг масштабирования
Лабораторные или пилотные результаты преобразуются в практические спецификации оборудования, производственные параметры и конфигурации систем для коммерческого производства.
Оптимизация существующего технологического процесса
Для действующих производственных линий мы оцениваем производительность процесса и выявляем возможности для улучшения производительности, стабильности, энергопотребления, эффективности очистки и выхода продукта.