APQP (предварительное планирование качества продукции), который предварительный план качества продукции, составленный метод используемый для того чтобы определить и сформулировать шаги необходимо, что обеспечило что продукт удовлетворяет клиент.
Цель планирования качества продукции повысить контакт с каждым, который включили для обеспечения что необходимые шаги завершены в срок. Эффективное планирование качества продукции полагается на обязательстве руководящего состава компании для того чтобы стремиться достигнуть удолетворения потребностей клиента.
Планировать качества продукции имеет следующие преимущества:
Ресурсы проводника для того чтобы удовлетворять клиенты
Повысьте предыдущее идентификацию необходимых изменений;
Избегите последних изменений;
Обеспечьте качественные продучты на самом недорогом во времени.
PPAP
PPAP (процесс одобрения части продукции) процедура по утверждения части продукции, которая программа управления для частей продукции и метода управления для качества.
Гарантия представления частей продукции PPAP: главным образом отчет о проверке размера части продукции, отчет о проверке возникновения, отчет о проверке функции, материальный отчет о проверке, плюс некоторые части управляет методы и методы управлением поставщика;
Компании обрабатывающей промышленности требуют, что поставщики представляют документы PPAP и первые статьи представляя продукты. Они могут только представить файлы PPAP когда они все квалифицировано; они должны представить отчеты после изменений проекта.
SPC
SPC (статистически управление производственным процессом) статистически управление производственным процессом, которое главным образом ссылается на применение технологии статистического анализа на своевременный монитор производственный процесс, научно различить случайные зыбкост и анормалные зыбкост качества продукции в производственном процессе, для того чтобы дать раннее предупреждение анормалной тенденции производственного процесса для произведения административно-управленческого аппарата принять своевременные измерения исключить ненормальности и восстановить стабильность процесса для того чтобы достигнуть цели улучшать и контролировать качество.
SPC очень соответствующий для повторяющийся производственных процессов, его может помочь организациям для того чтобы сделать надежную оценку процесса, определяет процесс статистически пределов контроля для того чтобы определить ли процесс из контроля и процесс способен; обеспечьте систему раннего предупреждения для процесса, своевременный контроль процесса для предотвращения продукции отходов и уменьшить зависимость на профилактических осмотрах, регулярных замечаниях и систематических методах измерения использован вместо обширные испытывать и проверки.
Значительность вставки SPC:
Смогите сделать предприятия: уменьшите цены; уменьшите плохие тарифы, уменьшить переработайте и расточительствуйте; улучшите производительность труда; обеспечьте конкурентоспособность ядра; выиграйте широкий диапазон клиентов.
Снабдите 2 участка SPC:
Этап анализа: Польза контрольных графиков, гистограмм, анализа производительности технологического процесса, etc. сделать процесс в статистически номинальном, делающ процесс достаточным.
Контролировать этап: Контрольные графики пользы и другие контролируя процессы.
Роль SPC:
1 обеспечьте что процесс продолжается быть стабилизирован и прогнозирован.
2 улучшите качество продукции, производственную мощность и уменьшите цены.
3 обеспечьте основу для отростчатого анализа.
4 различите между особенными причинами изменения и совместными усилиями как проводник для принимать местные измерения или принимать измерения против системы.