Строгие процедуры контроля качества на нашей фабрике

На нашей фабрике, обеспечение максимального удовлетворения наших клиентов является основной движущей силой для всех членов нашей команды.строгие меры контроля качества имеют приоритет в нашей деятельностиИмея богатый опыт в производстве армирующей сетки, каждый производственный процесс проходит тщательный контроль.

Контрольный список контроля качества:

1Инспекция машин:

Перед началом производства все машины тщательно проверяются, чтобы убедиться, что они в оптимальном состоянии.

2Проверка состояния провода:

Диаметр каждой проволоки проверяется с помощью микрокалипера, чтобы подтвердить уровни терпимости, равномерное цинковое покрытие и отсутствие каких-либо недостатков.

3Проверка прямых и резанных проводов:

Регулярные поверхностные проверки проводятся каждые 500 штук, а дефектные немедленно выбрасываются.

4Инспекция испытательного производства:

Перед изготовлением от 3 до 5 пробных листов для оценки размера, плоскости, точности диагонали и прочности сварки проводятся тонкие настройки параметров сварочной машины, расстояния между проводами и других переменных.Любые отклонения требуют корректировки параметров до начала оптового производства.

5Инспекция по массовому производству:

Первые 5 листов тщательно оцениваются, а затем проверяются каждые 50 листов.

6Заключительная проверка:

Проводятся подробные оценки размеров листа, расстояния между проводами, диагонального выравнивания, прочности сварки и размеров выступов.

7Проверка упаковки:

После подтверждения соответствия по всем параметрам сетчатые листы тщательно упаковываются, готовы к отправке.

Наша приверженность бескомпромиссному контролю качества гарантирует поставку безупречных изделий из проволочной сетки, которые соответствуют самым высоким отраслевым стандартам.