Quality

ПРОФИЛЬ QC

Bicheng начинало серию методик управления и подходов для того чтобы уверить что PCBs в согласии с требованиями к клиентов, включительно выбора поставщиков, осмотра работы в процессе (WIP), общительного осмотра доставки и обслуживания клиента etc.

Оценка ♦ и проверка поставщиков

Поставщики должны быть оценены Bicheng. К тому же, Bicheng оценит и выстроить в ряд поставщики каждый год для того чтобы гарантировать поставленные материалы соотвествуют Bicheng. Furthermore, Bicheng непрерывно начать поставщиков и наблюдать их для того чтобы улучшить их управление качества и окружающей среды основывая на системах ISO9001 & ISO14001.

Оценка контракта ♦

Bicheng расмотрит и проверит требования к клиента убеждаться что мы имеем возможность для того чтобы удовлетворять требования к клиентов включая спецификации, доставку и другие требования до признавать заказ.

Делать, проверка и управление ♦ изготовляя данных

Когда проектные данные и спецификации клиентов снабжены наш отдел рынка, Bicheng должно проверить все требования. После этого, новообращенный проектные данные в изготовляя данные CAM. В конце концов, изготовляя инструкция (MI) произведена согласно процессу производства и технологиям Bicheng реальному для изготовляя отдела за основа для фактического изготовления. MI должен быть расмотрен независимыми инженерами и инженерами QA перед вопросом.

Проверка качества ♦ входящая материальная

Все материалы должны быть проверены перед складированием. Bicheng установило серию строгих процедуры по и инструкции осмотра контролировать входящие материалы. Furthermore, Bicheng имеет различные точные проверяя аппаратуры и прибор для того чтобы гарантировать возможность для того чтобы судить материал хорошим или нет. Мы выдаем материал с перво- в/перво- вне сперва вне принцип, и даем вне «сигнал тревоги» для материала который достигнет срок годности при хранении для обеспечения что материалы использованы вверх перед истечением срока.

Управление ♦ производственного процесса

Правая изготовляя инструкция (MI), всесторонние управление оборудования и обслуживание и управление производственным процессом, строгие осмотр WIP и контролировать так же, как рабочая инструкция, совсем те сделать весь процесс изготовления полностью контролировали.

Управление и осмотр ♦ окончательные

Все PCBs быть веденным через открытое и короткий тест так же, как визуальный контроль позже прошел определенные физические тесты. Мы имеем различное предварительное испытательное оборудование включая подгонянный, машины теста летания зонда для того чтобы гарантировать что каждый PCB испытанное 100%.

Проверка доставки продукта ♦

Мы настроили преданный отдел FQA для того чтобы проверить продукты PCB согласно спецификациям и требованиям к клиента путем пробовать. Квалифицированное PCBs идет быть упакованным.

FQA также должно унести проверку 100% упаковки склада и грузя продуктов, включая номер продукта, номер клиента, количество продукции, грузя адрес и так далее до пересылки.

Обслуживание клиента ♦

Мы настроили профессиональную команду обслуживания клиента proactively для того чтобы связывать с клиентами и своевременным делом с обратными связями с клиентом. Мы сильно фокусируем на потребностях клиентов и понять покупательские спросы, своевременные для того чтобы отрегулировать политику требований к обслуживания клиента и продукта PCB.