Zibo Creative International Trade Co., Ltd.

Наша приверженность бескомпромиссному качеству
Создание глобальных конкурентных преимуществ за счет строгого управления качеством от начала до конца.

Где профессионализм сочетается с точностью
В Zibo Creative мы верим, что качество создается, а не просто проверяется.Эта система "двойной проверки" гарантирует, что превосходство внедряется на каждом этапе жизненного цикла производства.

Точная проверка для безупречной работы
Наша комплексная система обнаружения дефектов гарантирует, что каждый контейнер соответствует самым высоким отраслевым стандартам эстетики и структурной целостности. Поверхность и отделка: тщательное сканирование корпуса бутылки и рта на нулевые недостатки. Структурная целостность: точное испытание толщины стенки и овальности корпуса для бесшовного заполнения. Механическая прочность: экспертный анализ внутреннего напряжения и сопротивления ударам для обеспечения долговечности. Обеспечение безопасности вашего бренда и привлекательность на полках - одна бутылка за раз.
Шляпка для бутылок	Крупы	Деформация	Швы плесень
Крэк	Толщина	Пузырь	Замерзание

Наш протокол обеспечения качества в 6 этапов
Проверка с высокой точностью с доказанной скоростью разрушения менее 0,1%.
1Автоматизированное сканирование с помощью ИИ Системы высокоскоростной камеры проводят 360-градусное сканирование структуры каждого блока, обнаруживая камни, пузыри, трещины и несоответствия в толщине стены или овальности.		Автоматическое сканирование
Инспекция на рот бутылки	2- Точность доработки. Автоматизированные датчики специально нацелены на рот и шею бутылки, обеспечивая идеальную вертикальность, точные измерения диаметра и нулевые блокировки для бесшовного закрытия.
3Ручной аудит с использованием светодиодов Специалисты-техники используют высокоинтенсивные светодиодные станции для проверки косметических недостатков, таких как выпуклости, холодные линии и пятна на поверхности, которые могут быть упущены автоматическими датчиками.		Ручной обзор
Инспекция внутреннего напряжения	4. Отбор проб плесени в режиме реального времени Каждые 2-3 часа наша команда по контролю качества отбирает образцы из конкретных групп форм для проверки последовательности размеров, включая вес, высоту и емкость продукта.
5Лабораторные стрессовые испытания Мы проводим тщательный технический анализ целостности материала, тестируем устойчивость к ударам, внутреннее напряжение и стойкость к давлению, чтобы соответствовать международным стандартам безопасности.		Испытание устойчивости к ударам
Лабораторные испытания	6Случайная выборка до отгрузки Перед складированием проводится окончательная проверка AQL (Acceptable Quality Level).