Проверка сырья
1Сырье и вспомогательные материалы, используемые в продукции компании, должны быть проверены после ввоза на завод.
2Для поступающих сырьевых и вспомогательных материалов отдел снабжения должен предоставить наименование, производитель,Департамент технологии и качества составляет номер проверяемой партии сырья и проводит проверку по отбору проб.
3Пробщик технического и качество департамента должны проводить визуальную проверку внешнего вида и состояния маркировки перед отбором образцов на месте.
4Сырье и вспомогательные материалы, хранящиеся на складе, должны быть маркированы в соответствии с номером проверяемой партии, а между различными партиями сырья должны быть четкие границы.В реквизитах мастерской должен быть указан номер проверки партии полученного сырья и вспомогательных материалов..
Определить
1Если она не подтверждена визуальным осмотром, выборка не проводится.и технический и качество отдела будет питаться обратно в отдел поставок, который своевременно представит предложения по обработке и решит метод обработки в консультации с техническим и качественным отделом.
2В соответствии с "Стандартами качества сырья и вспомогательных материалов" Компании, данные испытаний лаборатории должны использоваться в качестве основы для определения.
3Арбитраж согласовывается с компетентным отделом, а испытательный блок определяется техническим и качественным отделом.и резервные образцы направляются в испытательное подразделение техническим и качественным отделом.
Отзывы о информации
1После получения образцов лаборатория должна сообщить о результатах в течение 3-5 рабочих дней, а технический и качественный отдел несет ответственность за сообщение и выдачу результатов.Принимающее подразделение проверяет материалы с помощью сертифицированного тестов перед получением образцов..
2Технический и Качественный Департамент несет ответственность за отправку протоколов проверки неквалифицированных материалов.Департамент поставок в течение одной недели дает отзывы о работе с заключениями..
Контроль производственного процесса
1Производственная мастерская должна проводить контроль качества и анализ качества во время производственного процесса, чтобы обеспечить контроль производственного процесса.Каждая производственная единица должна создавать записи качества для каждого производственного процесса, чтобы обеспечить прослеживаемость продуктов..
2Продукция, не соответствующая требованиям, проверенная и оцененная инспектором качества, должна быть отмечена на идентификационной карточке "не соответствующая требованиям".и соответствующий персонал, назначенный техническим и качественным отделом, подписывают соответствующую регистрацию инспекции для подтверждения., и производственная мастерская заполняет Отчет о несоответствующем продукте.
3Технический и качественный отдел должен проводить испытания физического и химического индекса в соответствии с отбором образцов, и после прохождения испытания приступать к следующей процедуре.
4Опаковка должна быть маркирована в соответствии с системой управления качеством "Процедура маркировки и контроля прослеживаемости".