Система управления контролем качества

1 Цель

Эта система разработана для стандартизации контроля качества на протяжении всего производственного процесса, контроля рисков качества в связках поступающих материалов, производства, инспекции,хранение и доставка, уменьшить отказы изделий, обеспечить адаптацию изделий к рабочей среде строительных машин с высокими вибрациями, пылью и большими температурными различиями,и предотвратить попадание на рынок не квалифицированных продуктов.

2 Сфера применения

Данная система применяется ко всему процессу поступления сырья, производства и переработки, проверки полуфабрикатов, испытаний готовой продукции, складирования и упаковки.отслеживаемость качества доставки и послепродажного обслуживания нашей компанииПроизводственный департамент, Департамент контроля качества, Департамент закупок и Департамент хранения должны соответствовать этой системе.

3 Разделение обязанностей

3.1 Отдел закупок

Ответственность за управление поставщиками и координацию с поставщиками по возврату, замене и исправлению проблем качества поступающих материалов.

3.2 Отдел контроля качества

Ответственность за проверку поступающих материалов, проверку процесса патрулирования, проверку готовой продукции за пределами завода, проверку надежности отбора проб, суждение и изоляцию несоответствующих продуктов.Регистрация в бухгалтерской книге качества, и послепродажный анализ неисправных компонентов.

3.3 Отдел производства

Организация производства в строгом соответствии с документами процесса, осуществление самоинспекции процесса и взаимной инспекции, проведение антистатического и процесса контроля работы,и вести полную регистрацию производственных партий.

3.4 Отдел хранения

Ответственность за защиту хранения и зонированное хранение сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов; проверка модели продукта и партии перед поставкой и внедрение влагостойкости,антистатическое и антиколлизионное управление.

4 Контроль качества поступающих материалов

4.1 После того, как все приобретенные материалы (чипы, соединители, провода, корпуса, уплотнения и т.д.) прибыли на завод, отдел закупок предоставляет информацию о поставщике,и Департамент контроля качества проводит проверку поступающих материалов.4.2 К пунктам проверки поступающих материалов относятся внешний вид, проводимость, сопротивление изоляции и сила вставки/вывода. Ключевые компоненты подлежат первоначальному испытанию на включение.Не квалифицированные материалы маркируются изоляционными ярлыками и возвращаются поставщику отделом закупок.4.3 Материалы после складирования должны храниться в обозначенных зонах с антистатическими,защиту от влаги и пылиВсе материалы должны иметь полные этикетки для обеспечения отслеживания партии.

5 Контроль качества производственного процесса

5.1 Производители на месте должны носить антистатическую рабочую одежду в соответствии с требованиями и строго соблюдать эксплуатационные спецификации для сварки и застегивания терминалов.отсутствие сварки5.2 Внедрить систему самоконтроля и взаимного контроля.Неквалифицированные продукты из предыдущего процесса не могут быть переведены на следующий процессПосле завершения сборки полуфабрикатов необходимо провести обязательное испытание включения для подтверждения нормального напряжения, тока и ответа сигнала.уплотнительные кольца и корпуса должны быть надлежащим образом установлены для обеспечения водонепроницаемой и пылезащитной работы;; этикетки продукции, номера моделей и модели совместимого оборудования должны быть напечатаны четко, без ошибок или размытия.информация о партии материала и оператора на протяжении всего производственного процесса;, чтобы обеспечить обратную прослеживаемость при возникновении проблем качества.

6 Управление производственной инспекцией готовой продукции

6.1 Каждая партия готовых изделий должна быть подвергнута функциональным испытаниям в условиях работы моделируемого оборудования для подтверждения того, что сигнал, действие,Отзыв и производительность включения и выключения соответствуют техническим стандартам. 6.2 Проверка внешнего вида: отсутствие выпуклов или трещин на корпусе, нетронутые соединения, прозрачные проволочные решетки и полная герметика. 6.3 Проведение проверки отбора проб на изоляцию, выдерживание напряжения и надежность противовибрации по партиям, имитировать суровые условия эксплуатации строительных машин и проверять адаптивность продукта к окружающей среде. 6.4 Квалифицированные продукты должны быть нанесены маркировками квалификации и выданы сертификаты квалификации продукта.; не квалифицированные продукты должны храниться отдельно и обрабатываться путем переработки или сброса.

7 Управление складом, упаковкой и доставкой

7.1 Хранилище должно быть сухим и проветриваемым, продукты должны храниться по категориям; должны применяться влагозащитные и антистатические меры, избегаются экструзия и столкновения;для предотвращения окисления и повреждения соединителей. 7.2 Продукты должны быть упакованы в защитные материалы, защитные колпачки должны быть установлены на соединителях, чтобы избежать скрытых неисправностей, вызванных ударами при транспортировке.проникновение пыли и воды. 7.3 При поставке продукции из склада персонал склада должен проверить номер детали, номер оригинала, совместимые модели и статус проверки, вести учет партии поставки,и не квалифицированные продукты строго запрещены покидать склад.

8 Послепродажная система контроля качества

8.1 Все неисправные детали, возвращенные с рынка, должны быть однородно представлены в отдел контроля качества для демонтажа и анализа, чтобы отличить поступающие дефекты материала,дефекты процесса и повреждения при использовании8.2 В случае часто повторяющихся проблем с качеством Департамент по контролю качества должен обновлять стандарты контроля.Производственный отдел оптимизирует процессы8.3 Создать полную книгу качества для записи данных о поступающих материалах, производстве,дефекты при осмотре и послепродажном обслуживании, чтобы постоянно оптимизировать требования контроля качества.

9 Оценка

Если какой-либо отдел не внедрит эту систему, что приведет к авариям качества или дефектам партии,соответствующие обязанности должности должны быть проверены в соответствии с соответствующими правилами оценки завода..

10 Дополнительные положения

10.1 Данная система интерпретируется отделом контроля качества.10.2 Данная система вступает в силу с даты ее выдачи.

Guangzhou Qichao Machinery Co., Ltd. Дата: 1 июля 2019 года