Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd.

Цзыбо Тонгпу Вакуумное оборудование Лтд.

Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. является национальным высокотехнологичным предприятием, глубоко занимающимся вакуумным оборудованием и отливкой оборудования.Основана в 2005 году с зарегистрированным капиталом 10 млн. юаней, компания расположена в Зибо, Шаньдун, важной производственной базе для машиностроения в Китае.

Компания специализируется на исследованиях, разработке, производстве и продаже литейных литей, вакуумных насосов и вакуумных систем.Это один из самых ранних специализированных производителей в этой области в Китае, с надежным техническим накоплением и всеобъемлющими возможностями обслуживания по всей отраслевой цепочке.Компания предоставляет систематические решения для своих клиентов, начиная от индивидуального оборудования и заканчивая инженерной линией..

Компания занимает более 14 000 квадратных метров, с площадью здания более 8000 квадратных метров.и полностью оборудованные производственные мастерские для механической обработки, нитовки и сварки и сборки, обеспечивая стабильное и контролируемое качество продукции.

Производственная линия вакуумного литья

Вакуумный процесс литья, также известный как вакуумная формовка, является передовой технологией литья, основанной на физическом литье и фиксации отрицательного давления.Он принципиально отличается от традиционного литья песком, поскольку исключает использование связующих веществ и влаги.Вместо этого он использует пластиковую пленку, наполнение сухим кварцевым песком и вакуумное отрицательное давление для стабилизации формы, производя литья с гладкой поверхностью, высокой точностью измерений,и плотные внутренние структуры.

Проще говоря, основный процесс протекает следующим образом:

Mold installation → Film heating → Film covering and coating spraying → Sand flask placement and coating drying → Sand filling → Vibration compaction → Flask removal → Mold closing and pouring → Cooling and shakeout.

I.Основные компоненты производственной линии

1Система нагрева и формования пленки

Фильм автоматически разрезается, растягивается и нагревается, чтобы он идеально прилипал к поверхности формы, что является первым важным шагом в достижении гладкой и качественной поверхности литья.

2.Песчаные бутылки и стол с уплотнением от вибраций

Специализированные песчаные колбы оснащены высокоэффективными пневматическими вибрационными столами, обеспечивающими равномерное и плотное сжатие сухого песка в каждый уголок формы под отрицательным давлением.

3Вакуумная система (сердце производственной линии)

Это основной компонент линии.и энергосберегающие вакуумные насосы в сочетании с интеллектуальной системой управления для поддержания постоянного и регулируемого отрицательного давления на протяжении всей формовкиЭто необходимо для сохранения прочности плесени.

4Система поворота флаконы и закрытия форм

Используя точные механизмы управления и силовые приводы, эта система позволяет плавно вращать колбу и точно закрывать форму,обеспечение точного выравнивания верхней и нижней колб и уменьшение дефектов несоответствия.

5Система заполнения песком типа дождя

Симулируя эффект "дождя", сухой песок заполняется в колбу равномерно и аккуратно, избегая воздействия на пленку и плесени, предотвращая неравномерное уплотнение песка.

6Система сброса и восстановления песка

После разлива и охлаждения вакуум освобождается, что позволяет отливке автоматически отделиться от песчаной формы.достижение почти 100% переработки, значительно снижая материальные затраты и экологическую нагрузку.

7Интеллектуальная система управления

Принята централизованная система управления ПЛК/индустриальный ПК с интегрированным интерфейсом человека-машины (HMI), позволяющая в режиме реального времени контролировать все ключевые параметры, такие как уровень вакуума,время вибрации, температуры нагрева пленки и тактов производства, поддерживая одновременное включение/остановку, диагностику неисправностей, прослеживаемость данных и создание отчетов, создавая прочную основу для умной фабрики.

II.Преимущества производственной линии V-процесса

1Ультравысокое качество литья.

Отличная отделка поверхности: шероховатость поверхности литья может достигать Ra 12,5 ‰ 25 мкм, приближаясь к уровню инвестиционного литья, значительно сокращая время очистки и обработки.

Высокая точность измерений: путем устранения расширения и деформации, вызванных влагой и связующими веществами, процесс обеспечивает отличную стабильность измерений.

Меньше внутренних дефектов: превосходная проницаемость песчаной плесени эффективно уменьшает такие дефекты, как пористость, включение песка и зацепление шлака.

2Значительная экономия затрат

Низкая стоимость материала: песок не требует связующих веществ или воды, а уровень переработки составляет более 97%, что приводит к минимальному потреблению песка.

Низкие затраты на энергию и рабочую силу: упрощенный процесс исключает смешивание песка и сушку плесени, легко автоматизируется и может сократить потребности в рабочей силе на 30-50%.

Более низкие затраты на соблюдение экологических норм: отсутствие вредных выбросов газов и простой контроль за пылью значительно снижают инвестиции в управление окружающей средой.

3По-настоящему зеленые и экологически чистые

Не загрязняет окружающую среду: нет вредных паров (таких как формальдегид или SO2), образуемых химическими связующими веществами, такими как смолы или силикат натрия.

Низкие выбросы: рабочая среда значительно улучшена и полностью соответствует самым строгим экологическим нормам, что делает ее идеальным выбором для устойчивого развития.

4.Отличная гибкость процессов

Широкий выбор форм: можно использовать формы из дерева, смолы и металла.

Широкий диапазон применения: особенно подходит для средних и больших, тонкостенных и сложных литейных изделий, таких как станки, корпуса, поддоны, корпуса клапанов, устойчивых к давлению,и художественные литья.

Служение и приверженность

Поддержка процессов: от анализа производительности продукта до руководства по проектированию форм

Проекты под ключ: от планирования площадки до установки, пуска в эксплуатацию и обучения персонала

Пожизненное обслуживание: поставка запасных частей, дистанционная диагностика и услуги по оптимизации процессов для обеспечения долгосрочной стабильной работы производственной линии

Войди в высококлассный кастинг, начиная с одного правильного выбора.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для литья с V-процессом и полный отчет об анализе экономической выгоды, адаптированный к вашим продуктам.

Компания владеет 26 независимыми патентами на интеллектуальную собственность. Она прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и была признана национальным высокотехнологичным предприятием,малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, и провинциальное инновационно ориентированное малое и среднее предприятие.Техническая группа состоит из нескольких старших инженеров, которые самостоятельно разрабатывают вакуумные насосы и литье с потерянной пеной и литьевые производственные линии с V-процессомКомпания также имеет опытных инженеров процессов литья в области литья потерянной пены и V-процесса, с сильными теоретическими знаниями и богатым практическим опытом на месте,предоставление услуг по литью потерянной пены и вакуумной литье V-процесса.

Независимый потенциал НИОКР: владеет правами на интеллектуальную собственность и запатентованными технологиями, способными разрабатывать новые продукты и улучшать процессы.

Сильная техническая команда: сочетание старших инженеров и технических экспертов, обладающих как теоретическими знаниями, так и большим опытом работы на месте.

Инновационная способность: способность быстро разрабатывать индивидуальное оборудование или решения на основе потребностей рынка и клиентов.

В настоящее время в компании работает 73 сотрудника, в том числе 5 руководителей проектов, 6 сотрудников с высшими профессиональными званиями, 12 с промежуточными профессиональными званиями, 21 с младшими профессиональными званиями.,Структура команды является стройной и эффективной, полностью охватывая все бизнес-функции, такие как НИОКР, производство, продажи и послепродажное обслуживание.

Техническая команда состоит из инженеров из нескольких дисциплин, включая механический дизайн, электрическое управление, вакуумные системы и процессы литья.Большинство членов команды давно работают на передовой линии литья и производства оборудованияОни специализируются на разработке нестандартного оборудования и его адаптации к реальным условиям эксплуатации.Это позволяет им точно и эффективно реагировать на индивидуальные требования клиентов.

Компания создала экспериментальные и пилотные производственные базы, предоставляя клиентам проверку процессов, техническую подготовку и постоянную техническую поддержку послепродажного обслуживания.помощь клиентам в достижении стабильной и эффективной производственной деятельности.

I.Стадия создания и регистрации (2000-2005)

2000
Предшественник компании, завод по производству вакуумного оборудования Zibo Zhangdian Tongpu, был создан.команда сосредоточилась на вакуумных насосах, а также оборудовании, связанном с литьем пеноподобных изделий и литьем V-процессом (вакуумным литьем)Компания осуществляла технические исследования и разработки, исследования процессов и производство небольших партий на заказ, постепенно формируя первоначальную идентичность бренда и бизнес-структуру.Tongpu определила вакуумные насосы и вакуумные агрегаты в качестве своего основного направления продукции и установила свои основные производственные возможности.

21 октября 2005 года
Предприятие завершило промышленную и коммерческую регистрацию и было официально переименовано в Zibo Tongpu Vacuum Equipment Co., Ltd. с зарегистрированным капиталом в 10 миллионов юаней.Компания располагалась в районе Чжандиан., город Зибо, провинция Шаньдун, и четко определенное вакуумное оборудование, оборудование для литья пенообразования и оборудование для вакуумного литья с V-процессом в качестве основных направлений деятельности.

В 2011 году, компания в целом переехала в графство Гаоцин, город Зибо, провинция Шаньдун, что еще больше расширило ее производственные мощности и пространство для развития.

II.Этап роста и расширения бизнеса (2006-2015 гг.)

2006- 2010 гг.
Компания последовательно создавала специализированные мастерские для обработки, изготовления и сварки, а также сборки, образуя относительно полную производственную систему.он прошел сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, постоянно улучшая стандарты управления и качество продукции.

2011 ̇ 2015
Портфолио продуктов постоянно расширялось, чтобы сформировать систему с несколькими сериями, охватывающую винтовые вакуумные насосы, вакуумные насосы Roots, вакуумные насосы с жидким кольцом, вакуумные насосы с переменным приводом,и различные вакуумные устройстваМежду тем, компания увеличила инвестиции в исследования и разработки и производство литей для литья пеноподобных изделий и литья с V-процессом.Оборудование было широко применено во многих провинциях и городах по всему Китаю и экспортировано в Южную Корею, России, Юго-Восточной Азии и других стран и регионов, неуклонно повышая влияние на рынок.

Я...II.Этап модернизации и специализации (2016-2025)

После 2020 года
Компания была признана провинциальным высокотехнологичным предприятием и создала специальные центры исследований и разработок и испытаний.непрерывное укрепление технологических инноваций и возможностей нестандартной настройки.

2020 ¢2025
Сосредоточившись на постоянной оптимизации и модернизации литейного оборудования и вакуумных систем,Компания также улучшила основные продукты, такие как стол для сжатия вибрации 3D серии SZ и охладители для песка для литья.В то же время Tongpu построила интегрированную модель обслуживания, объединяющую оборудование,решения процессов, и технической подготовки.

В настоящее время продукция и решения компании охватывают более 20 провинций и городов Китая и экспортируются во многие страны и регионы.постепенно развиваться в компанию с региональным влиянием в области литья пенополистирола, V-процесс литья, и вакуумное оборудование.

Преимущества услуг и решений

Предпродажная служба: техническое руководство процессом, производство прототипов, инструментация и проектирование форм.

Послепродажное обслуживание: установка и пуск в эксплуатацию, обучение, поддержка запасных частей и дистанционная помощь.

Настраиваемые решения: настраиваемые решения для оборудования и линий, основанные на возможностях клиента, процессе и характеристиках материалов для удовлетворения конкретных условий работы.