Quality

См. система ISO9001, TS16946 и SGS качественная и режим проверки возможности качества поставщика Goetze, Mahle, Федеральн-кочки и других компаний, фокусируя на ключевых процессах и особенных процессах, и проводя всеобъемлющий обзор много факторов влияя на отростчатое качество.

(1) организует отростчатые качественные проверки в запланированном пути, и делает специфические расположения для содержания проверки, времени, частоты, персонала, etc., вообще более менее чем дважды в гож;

(2) рассматривает соотвествуют ли технические уровень и способность дела существующего персонала отростчатой проверки качества;

(3) рассматривает качество продукции купленных частей, outsourced частей, и сырья, и качественных возможностей субконтракторов. Сымитируйте режим проверки Mahle для того чтобы проводить регулярное качество следовать проверки и всесторонние счеты;

(4) обзор правильность, завершенность и действенность отростчатых регулировок и рабочих инструкций. Важные параметры и характеристические значения управления производственным процессом должны пройти отростчатую оценку или отростчатую проверку, и документированный сертификат оценки процесса или сертификат проверки процесса;

(5) хранение, упаковка, регуляция, и идентификация сырья, полумануфактурных продуктов, и продуктов должны исполнить с требованиями документов процедуры, и должно быть никакие рему, повреждение, или ухудшение качества;

(6) рассматривает ли тариф целостности, особенный тариф управления, тариф периодического осмотра, etc. производственного оборудования, осмотр и аппаратуры испытательного оборудования, оборудовать и измерять для того чтобы соотвествовать качественные управления производственным процессом;

(7) фокус на рассмотрении отростчатых качественных возможностей, карточек учета показателей качества и результатов статистического анализа пунктов отростчатой проверки качества;

(8) обзор качество работы каждого отдела интерфейса, и связь между отделы интерфейса должны иметь непрерывность и стабильность;

(9) математическая статистика пользы для того чтобы проанализировать производительность технологического процесса и изменить анализ, узнать проблемы в проверке качества процесса, принять эффективное корректирующее или предупредительные меры, и непрерывно улучшить и увеличить отростчатую качественную возможность.