Quality

Проверка сырья:
Мы контролируем качество сырья, они проверяют ингредиенты, прежде чем они покидают завод.
Механические свойства, такие как твердость и прочность на растяжение, проверяются.
Инспекция в процессе:
Во время экструзии размеры профилей отделки постоянно контролируются с помощью лазерных измерительных систем.
Окончание поверхности проверяется визуально и профилометрами для обеспечения гладкости и отсутствия дефектов.
Окончательные испытания:
Покрытые отделки проходят испытания на адгезию, где покрытие отметки и подвергаются испытаниям на протяжении ленты.
Проводятся испытания соляными спреями для оценки коррозионной стойкости.
Контроль процесса:
Схемы характеристик продукции контролируют температуру и скорость экструзии для обеспечения последовательности.
Регулярная калибровка измерительного оборудования и обслуживание машин.
Корректирующие и профилактические меры:
Если партия показывает отклонения в размерах, анализ причины может выявить проблему экструзионного штампа, что приведет к его замене и перекалибровке.
Профилактические мероприятия включают плановое техническое обслуживание и обучение персонала новым методам контроля качества.
Документация и ведение записей:
Сохраняются подробные журналы материальных проверок, проверок в процессе производства и заключительных испытаний.
Записи любых предпринятых корректирующих действий и внесенных корректировок процесса.
Заключение
Контроль качества в изготовлении плитки - это комплексный процесс, который гарантирует, что продукт соответствует самым высоким стандартам качества и долговечности.и практики непрерывного улучшения, производители могут производить отделку плитки, которая не только отвечает ожиданиям клиентов, но и надежно работает в различных приложениях,что помогает нам поддерживать сильную репутацию на рынке и соответствие отраслевым стандартам.