Quality

DLX построила полную специальную систему производства сплавов, охватывающую плавление, ковка и прокат, рисование и формование, термическую обработку, прецизионную обработку и испытания.Это позволяет интегрировать производство и контроль качества от сырья до готовых продуктов.

Для различных систем сплавов (сплавы на основе никеля, высокотемпературные сплавы, высокоточные сплавы) и форм продукции:Мы разрабатываем индивидуальные решения для обеспечения стабильной микроструктуры и равномерных механических свойств..

Производственная база компании занимает площадь около 12 000 квадратных метров, оснащена полными средствами для НИОКР, крупномасштабного производства, точных испытаний и стандартизированной упаковки.DLX обладает комплексными возможностями от разработки материалов до доставки партий.

Ежегодная производственная мощность составляет около 1200 тонн. Мы внедрили автоматизированные прокатные линии, повысив эффективность производства примерно на 25% по сравнению с традиционным оборудованием.Мы постоянно оптимизируем высокотемпературные технологии отжига и контроля микроструктуры, что позволяет нашим ленточным и пластиновым изделиям достигать превосходной пластичности, стабильности и коррозионной стойкости при более сложных условиях обслуживания.

В то же время, для удовлетворения диверсифицированных потребностей рынка в больших объемах заказов, мы интегрировали высококачественные производственные ресурсы из отрасли,формирование стратегических партнерств с несколькими сильными прямыми предприятиямиОбъединив наши собственные производственные мощности с фабриками-партнерами, мы можем быстро реагировать на небольшие партии срочных заказов и точности заказов на заказ,а также обрабатывать большие централизованные закупки для крупномасштабных проектов.

DLX строго применяет систему менеджмента качества ISO9001, устанавливая многоточечный механизм отслеживания качества, охватывающий проверку поступающих материалов, контроль процессов,Испытания готовой продукции и исходящая инспекция