Quality

План проверки качества

Для того чтобы обеспечить изделия высокого качества и установить качественный внешний вид с клиентами и рынок как наведение, в 1999 наша компания приняла руководство в проходить аттестацию системы управления качеством ISO9000 в противокоррозионной индустрии. В 2002, наша компания преуспела в преобразовании от аттестации системы управления качеством ISO9000 к варианту 2000. И в 2005, наша компания прошла аттестацию системы экологического управления ISO14001. Проходящ эти международные стандарты и устанавливать соответствуя систему управления

обеспечьте нашу компанию ядровая безопасность для того чтобы изготовить продукты которые соответствуют международным или профессиональным стандартам.

Измерения и содержание:

1. Приобретение сырья:

Организовать обеспокоеный персонал для того чтобы выбрать, определить и проконтролировать поставщиков сырья. Покупая агенты выберут квалифицированных поставщиков соответствуя сырья согласно списку квалифицированных поставщиков и сырья приобретения в строгом соответствии с техническими стандартами поставки.

2. Фабрик-в осмотре:

Контролеры сырья ответственны за испытывать каждый деталь в соответствии с испытывая стандартами для сырья; проводя тест забора к каждому типу продукта для материалов различных спецификаций; и случайно выбирающ 10% из материалов для теста забора. Только квалифицированное сырье можно принять для пользы.

3. осмотр В-продукции:

Каждая процедура будет испытана контролерами процедуры в вопросе. После этого профессиональные качественные контролеры ответственны за проводить тест забора. В случае любой дисквалификации, унесите строго процедуру контроля дисквалифицированных продуктов. Полумануфактурные продукты предыдущей процедуры должны соотвествовать квалификации прежде чем они допущены в следующую процедуру. Дисквалифицированные полумануфактурные продукты необходимо использовать. Качественные контролеры ответственны за представлять образцы лаборатории для испытывать каждый показатель эффективности.

4. Склад-в осмотре

Профессиональные качественные контролеры ответственны на пробовать 10% из законченное - продукты для осмотра. В случае любого дисквалифицированного продукта, двойные образцы до тех пор пока они не будут квалифицированы.

5. Хранение

Марк продукты различных спецификаций и даты продукции соответственно. Определите и изолируйте дисквалифицированные продукты для предотвращения любого неправильного избавления. Оборудуйте склад с влагостойким, влажным доказательством и огн-контролируя основными объектами для того чтобы обеспечить безопасную и соотвествующую окружающую среду хранения.

6. Осмотр склада-вне (доставки):

Контролеры конечного продукта качественные и хранители склада ответственны за проверку техническая характеристика изделия, количество, дата продукции и качественные вопросы и испытывать каждый показатель эффективности продуктов. В случае любого дисквалифицированного деталя, посчитаны, что дисквалифицированы продукты. Не учитывают любому дисквалифицированному продукту доставку.

Все измерения относительно приобретения сырья, фабрик-в осмотре, осмотр в-продукции, склад-в осмотре, хранение, и осмотр склада-вне (доставки) предотвратят дисквалифицированные продукты от входа рынков. В то же время, полные и идеальные послепродажное обслуживание и система слежения обеспечат широкое применение противокоррозионных продуктов изготовленных нашей компанией в нефти и газопроводах.