
Add to Cart
Лента 942 sereis Polyken, 3-слойная лента для внутренней обмотки труб холодного нанесения
Покрытия из бутилкаучука холодного нанесения, аналогичные ягодному пластику Polyken 942, состоят из грунтовки + трехслойной внутренней ленты (поликен 942 = xunda T 400) + двухслойной внешней ленты (поликен 955 соответствует xunda T 200).Содержание твердого вещества в грунтовке составляет 27 %, толщина 3-слойной внутренней ленты составляет 30 мил, толщина внешней 2-слойной ленты — 20 мил.Всего 50 мил.
Грунтовка называется жидким клеем, антикоррозийной краской, грунтовочным слоем, антикоррозийным клеем.
Он состоит из эластомеров на основе бутила, смешанных с полимерными смолами, растворенными в органическом растворителе.Грунтовка XUNDA подходит для нанесения вручную кистью на шероховатую, отремонтированную или подвергнутую пескоструйной очистке поверхность трубы.Он похож на продукт American Polyken.Используется для обеспечения связующего вещества между загрунтованной поверхностью трубы и внутренней лентой.
Характеристики | Единица | P27 | Метод испытания |
Солидный контент | % | 27 | ИСО 3251 |
Плотность | Кг/литр | 0,87 | ИСО 2811-1 |
Вязкость+23℃ (время истечения, сопло 4 мм) |
сек | 40±5 | АСТМ Д 1200 |
точка возгорания | ℃ | 12 | ИСО 1523 |
Время сушки | мин | 5-10 | -- |
Цвет | Черный | Визуальный | |
Температура нанесения | ℃ | -10 - 80 | |
Упаковка | 3,8/10/18/20 литров на бочку |
3-слойная внутренняя бутилкаучуковая лента.Его также называют двусторонней лентой, лентой с двойным покрытием, трехслойной внутренней оберткой.
Описание системы:
Серия XUNDA-T400 представляет собой систему ленточного покрытия холодного нанесения для защиты от коррозии подземных или воздушных трубопроводов нефти, газа, нефтехимии и сточных вод.
Это трехслойная лента холодного нанесения со стабилизированной полиэтиленовой основой и бутилкаучуковым клеящим слоем с обеих сторон. Также используется в качестве ленты внутреннего слоя.Наносится вручную или с помощью упаковочной машины.
3-слойная внутренняя бутилкаучуковая лентананосится после жидкого клея и перед лентой наружного слоя вручную или с помощью упаковочной машины.
Состав
Спецификация ленты состоит из четырех слоев,
Внутренний клеевой слой: Бутилкаучук.
Внешний клеевой слой: Бутилкаучук.
Пленочная основа: Специальная смесь стабилизированных полиолефинов.
Interleaf:Антиадгезионная пленка, обработанная силиконом
Функции:
Превосходное сцепление между клеем и несущей пленкой за счет коэкструдированного промежуточного слоя.
Механически высокостойкая ленточная система.
Практически непроницаем для водяного пара и кислорода.
Устойчив к почвенным бактериям и почвенным электролитам.
Совместим с покрытиями из PE, PP, FBE, PU, CTE, битума и других материалов.
Комплексная система покрытия с:
Высокая адгезия и сопротивление сдвигу
Устойчивость к коррозионному расслоению
Высокое электрическое сопротивление
Высокая диэлектрическая прочность
Высокая защита от коррозии стальных поверхностей.
Физические свойства
СУНДА-Т 480
Физические свойства |
Метод испытания |
Типичное значение | |
Английский | Метрика | ||
Основа из цветной пленки Клейкий внутренний слой Клейкий внешний слой |
-- | черный (серый/зеленый) черный черный |
|
Толщина пленки Кэрри Внутренний клей Внешний клей |
АСТМ Д 1000 |
12,0 мил 13,6 млн. 6,4 миллиона |
0,30 мм 0,34 мм 0,16 мм |
Общая толщина | 32,0 млн. | 0,80 мм | |
Предел прочности | АСТМД1000 | 70 фунтов/дюйм | 120 Н/см |
Относительное удлинение при разрыве | АСТМД1000 | 650% | |
Прочность на отслаивание загрунтованной стали при 23 ℃ при 50 ℃ |
ЭН 12068 Приложение С |
274,5 унций/дюйм 137,1 унций/дюйм |
30 Н/см 15 Н/см |
Прочная лента отслаивается от ленты при 23 ℃ при 50 ℃ |
ЭН 12068 Приложение Б |
228 унций/дюйм 32 унции/дюйм |
25 Н/см 3,5 Н/см |
Диэлектрическая прочность | АСТМД149 | 35 кВ | |
Изоляционное сопротивление | ЭН 12068 | 108Ом·м² | |
Скорость передачи водяного пара (24 часа) | АСТМ Е 96 | 0,01 г/100 кв. дюймов/24 часа | 0,1 г/100 кв. мм/24 часа |
Температура хрупкости | DIN53372 | -51±39 | -46±4 ℃ |
Впитывание воды | АСТМ Д 570 | 0,08 % | |
Ударопрочность при 23° | ЭН 12068 | 15 Дж | |
Катодное расформирование при 23°C при 50°С |
ЭН 12068 |
15 мм 30 мм |
|
Прочность на сдвиг внахлест при 50 ℃ | ЭН 12068 | 0,05 Н/мм2 |
2-слойная внешняя бутилкаучуковая лента, ее также называют внешней оберточной лентой, внешней оберткой, лентой механической защиты.
Описание системы:
Серия XUNDA-T200 представляет собой систему ленточного покрытия холодного нанесения для защиты от коррозии подземных или воздушных трубопроводов нефти, газа, нефтехимии и сточных вод.Внешняя основа ленты должна быть изготовлена таким образом, чтобы она была устойчива к атмосферным воздействиям на открытом воздухе.
внешняя бутилкаучуковая лентананосится после внутренней ленты вручную или с помощью упаковочной машины
Состав:
Спецификация ленты состоит из двух слоев: клейкого слоя и пленочной основы.
Клей: бутилкаучук
Пленочная основа: специальная смесь стабилизированного полиэтилена.
Функции:
Отличная адгезия к внутренней ленте и самому себе.
Устойчив к УФ
Может применяться в широком диапазоне температур
Хорошая прилегаемость и постоянная равномерная толщина
Легко наносится без специального оборудования
Совместим с обычными покрытиями труб.
Отличная стойкость к катодному отслоению
Соответствует стандарту ASTM D 1000
Холодное нанесение
Физические свойства:
СУНДА-Т 250 = Поликен 955-20
Физические свойства |
Метод испытания |
Типичное значение | |
Английский | Метрика | ||
Общая толщина | АСТМ Д 1000 | 20,0 мил | 0,50 мм |
Толщина основы | АСТМ Д 1000 | 13,0 млн | 0,32 мм |
Толщина клея | АСТМ Д 1000 | 7,0 млн | 0,18 мм |
Ширина | - | 2"- 32" | 50-800 мм |
Длина | - | 100'-800' | 30 -240 м |
Цвет основы | - | Белый | |
Предел прочности | АСТМ Д 1000 | 70 Н/см | |
Удлинение | АСТМ Д 1000 | 400 % | |
Адгезия отслаивания к внутренней ленте | АСТМ Д 1000 | 5 Н/см | |
Катодное расформирование | АСТМ G8 | 0,25 дюйма, радиус 6,4 мм | |
Диэлектрическая прочность | АСТМ Д 149 | 40 кВ | |
Объемное сопротивление | АСТМ Д 257 | 2,0x1012Ом.см | |
Водопоглощаемость | АСТМ Д 570 | 0,1 % | |
Скорость передачи водяного пара (24 часа) | АСТМ Ф1249 | 0,1 г/100 кв. мм/24 часа | |
устойчивость к ультрафиолетовому излучению | - | Отличный | |
Температура применения | - | -10 ℃ - 60 ℃ | |
Максимальная рабочая температура | - | - 40 ℃ - 80 ℃ |
Как его установить?
Состояние металлической поверхности:
Голая труба не должна содержать грязи, прокатной окалины, прокатного лака, воска, каменноугольной смолы, асфальта, масла, смазки или любых других посторонних материалов.Перед пескоструйной очисткой поверхности должны быть проверены и предварительно очищены в соответствии с SSPC-SP 1 для удаления масла, смазки и слабо приставших отложений.Видимые пятна масла и жира необходимо удалить растворителем.Следует использовать только растворители, не оставляющие следов.Предварительный нагрев для удаления масла, смазки и прокатной окалины может использоваться при условии, что вся труба предварительно нагрета равномерным образом во избежание деформации.
Нанесение жидкого клея
Жидкий клей следует наносить равномерным тонким слоем со скоростью покрытия, рекомендованной производителем.Жидкий клей необходимо тщательно и непрерывно перемешивать во время нанесения, чтобы предотвратить осаждение.Жидкий клей может быть нанесен на всю внешнюю поверхность трубы методом распыления или ковриком или другими подходящими способами для покрытия всей внешней поверхности трубы.Жидкий клеевой слой должен быть однородным, без потеков, потеков, потеков, капель или оголенных пятен.Поверхность трубы, покрытой жидким клеем, не должна содержать посторонних веществ, таких как песок, жир, масло, песок, частицы ржавчины или грязь.Перед нанесением ленты внутреннего слоя необходимо дать жидкому клеевому слою высохнуть в соответствии с рекомендациями производителя.
Применение бутилкаучуковой ленты внутреннего слоя
Ленту внутреннего слоя следует наносить непосредственно на подготовленную поверхность трубы с помощью механического оборудования для нанесения покрытия с постоянным натяжением.Лента внутреннего слоя должна накладываться по спирали с шириной перекрытия и натяжением, рекомендованным производителем.При применении к спиральношовным трубам направление спирали ленты должно быть, как правило, параллельным сварной спирали.Минимальное перекрытие должно быть не менее 25 мм.При начале нового ряда ленты концы должны перекрываться не менее чем на 150 мм, измеренных по окружности.
Нанесение бутилкаучуковой ленты наружного слоя
Лента наружного слоя должна наноситься на ленту внутреннего слоя с использованием того же типа механического оборудования, которое используется для наклеивания ленты внутреннего слоя.Нахлест ленты внешнего слоя не должен совпадать с нахлестом ленты внутреннего слоя.Минимальное перекрытие нанесенной ленты и минимальное нахлест двух рулонов должны быть такими же, как и у ленты внутреннего слоя.Лента наружного слоя должна наноситься при минимальной температуре рулона 21 ℃.Необходимо проконсультироваться с производителем ленты относительно рекомендуемой температуры рулона выше 21 ℃, чтобы улучшить прилегание внешней обмотки к поверхности трубы.
Информация о компании:
Отрасли, которым мы служим
Рынок трубопроводов для транспортировки нефти, газа и воды
Рынки распределения нефти и газа и коммунальные услуги
Рынки строительства новых трубопроводов
Рынок реабилитации и ремонта
Оффшорная индустрия
Нефтеперерабатывающий и нефтехимический заводы
Производство полиэтиленовых покрытий с использованием эластомерных клеев на основе бутила, полиэтиленовых пленок и жидких клеев для защиты от коррозии стальных труб.
Обеспечивает защиту от коррозии благодаря химическому составу полиэтилена и бутилового клея, обеспечивающего устойчивость к проникновению воды и кислорода.Предотвращается попадание кислорода и воды на металлическую подложку, что является необходимым и достаточным условием для коррозии.
Производство обычного и специального полиэтилена, полипропилена и полимерных сплавов, а также систем покрытий для защиты труб от коррозии.
Производит системы полиэтиленовых покрытий для применения при строительстве новых труб, а также при ремонте и восстановлении.
Одобрено ISO 9001 и другими надежными производственными и техническими стандартами и нормами, действующими в энергетической и трубопроводной промышленности.
Системы покрытий, обладающие широким диапазоном температурных свойств и стойкости к сдвигу, отвечающие требованиям трубопровода и конечного пользователя.
Компания JINING XUNDA PIPE COATING MATERIALS CO LTD МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬ ДРУГИЕ БУТИЛОВЫЕ РЕЗИНОВЫЕ И БИТУМНЫЕ ЛЕНТЫ.