UMORE FILM специализируется на исследованиях, разработке и производстве высококачественных пленок из ТПУ по всему миру.Мы сотрудничаем с Lubrizol в США и BASF в Германии для ТПУ гранул сырьяМы используем современное производственное оборудование и создали всеобъемлющую цепочку поставок от гранул до сырой пленки.покрытие, резки, испытания и готовых продуктов, что позволяет непрерывную итерацию продукта и новаторские новые категории продуктов.Наши основные продукты включают защитную пленку для краскиМы сертифицированы рядом сертификатов качества, включая lS0, lATF16949, RoHS и CE.
| Название компании: | Guangzhou UMore Film Technology Co., Ltd. |
|---|---|
| бренды: | Юмор |
| работник номер: | 80~100 |
| Год Основанная: | 2005 |
| общий объем продаж ежегодно: | 100000000-150000000 |
| компания место: | № 3, Западный переулок 1, Восточная улица Ланьшупай, Гуанчжоу, Гуандун, Китай |
| расположения завода: | Научно-технологический парк Тяньань Чжигу, проспект Делун, район Цинчэн, город Цинюань, провинция Гуандун |
20+ ЛЕТ ОЕМ ПРОИЗВОДСТВА PPF
Используя возможности всей производственно-сбытовой цепочки, мы создали эксклюзивную систему кастомизации для PPF (защитная пленка для краски), цветной PPF (цветная защитная пленка для краски) и тонировочной пленки, охватывающую полномасштабные потребности от производительности до внешнего вида:
Опираясь на более чем 50 патентов, команда НИОКР быстро предлагает решения для различных продуктов: например, PPF использует базовый материал Lubrizol TPU + формулу нанопокрытия, устойчивого к царапинам; цветной PPF достигает стандартов стойкости цвета посредством многослойного процесса окрашивания; тонировочная пленка оптимизирует распределение керамических частиц для повышения теплоизоляционных характеристик. Одновременно предоставляются образцы размером 1-2 м² для тестирования — клиенты могут проверить прочность на растяжение PPF, устойчивость цветного PPF к атмосферным воздействиям и эффект теплоизоляции тонировочной пленки до подтверждения решения.
4 специализированные производственные линии выделены для конкретных продуктов: линии производства PPF сосредоточены на экструзии основного материала и точном контроле покрытия; линии производства цветного PPF включают этапы калибровки цвета; линии производства тонировочной пленки усиливают процессы ламинирования теплоизоляционного слоя. Весь процесс соответствует стандартам ISO/IATF16949 — например, случайная проверка устойчивости к пожелтению для каждого рулона PPF, выборочное тестирование значения цветового различия (ΔE≤1) для цветного PPF и тестирование коэффициента теплоизоляции для каждого рулона тонировочной пленки — обеспечивая соответствие между массовой продукцией и образцами.
Поддерживается индивидуальная упаковка продукции: логотипы бренда клиента и информация о гарантии печатаются на рулонах PPF; эксклюзивные цветовые карты и руководства по установке предоставляются с цветным PPF; тонировочная пленка упаковывается в индивидуальные коробки клиента (с указанием параметров теплоизоляции и логотипов сертификации). Логистическая команда точно доставляет продукцию на склады или места установки клиентов.
Преодолевая ограничения традиционного массового производства, мы предлагаем мелкосерийную кастомизацию для трех категорий продуктов для удовлетворения потребностей пробных продаж и нишевых рынков:
Благодаря достаточному запасу сырья (адекватные запасы гранул Lubrizol TPU и базовых материалов для тонировочной пленки) мелкосерийные заказы не требуют ожидания закупки сырья: цикл кастомизации сокращается до 7-10 дней для PPF, 10-12 дней для цветного PPF (неспециальные цвета) и 8-9 дней для тонировочной пленки — на 30% быстрее, чем в среднем по отрасли. Например, если клиенту срочно требуется 200 м² матового черного цветного PPF для модификации автомобиля для автосалона, мы можем быстро изготовить и доставить его, используя имеющиеся базовые материалы.
Даже для мелкосерийных заказов осуществляется полный контроль процесса: PPF проходит испытания на устойчивость к проколам; цветной PPF проходит испытания на УФ-старение (имитирующие 3 года воздействия наружного воздуха); тонировочная пленка проходит испытания на взрывозащищенность (выдерживает удар стальным шаром весом 5 кг). Лаборатория НИОКР оказывает полную поддержку, чтобы избежать упрощения процесса из-за малого объема заказа — например, отчеты об испытаниях коэффициента теплоизоляции также предоставляются для мелкосерийной тонировочной пленки, что дает клиентам уверенность при выходе на рынок.
Опираясь на две собственные производственные базы (22 000 м² и 12 000 м²), мы построили 4 специализированные линии по производству пленок, ориентированные на производство основных продуктов, таких как защитные пленки для автомобилей из ТПУ и ПЭТ-пленки. Среди них ежемесячная мощность производства ТПУ-пленок достигает 3 миллионов квадратных метров, а ПЭТ-пленок — 5 миллионов квадратных метров. Мы можем обеспечить «круглосуточное производство без остановки 7 дней в неделю». Благодаря крупномасштабным резервам мощностей мы можем не только принимать заказы на большие партии, но и быстро реагировать на потребности в индивидуальной настройке малых партий, эффективно сокращая цикл выполнения заказов и обеспечивая стабильные поставки клиентам в более чем 65 странах и регионах по всему миру.
Производственная линия следует стандартизированной операции полного цикла «Сырье — Обработка — Покрытие — Резка — Контроль — Готовая продукция»:
Производственная линия оснащена чистым цехом класса тысяча, что эффективно предотвращает загрязнение примесями в процессе производства и обеспечивает чистоту поверхности и стабильность качества пленок; одновременно оборудование производственной линии регулярно обслуживается и калибруется. В сочетании с международными стандартами сертификации, такими как ISO и IATF16949, создана система контроля качества полного цикла от поступления сырья до отгрузки готовой продукции. Каждая партия продукции должна пройти многократные проверки, такие как внешний вид и производительность, гарантируя, что произведенные автомобильные пленочные продукты соответствуют требованиям соответствия мирового рынка и укрепляя техническую линию защиты качества продукции.
На заводе создана профессиональная команда НИОКР, специализирующаяся на прорывах в основных технологиях автомобильных пленок. С нанофункциональными материалами и процессами производства ТПУ-пленок в качестве приоритетов НИОКР, команда выпускает один инновационный продукт каждые 3-6 месяцев.
Команда накопила более 50 патентов и 85 объектов интеллектуальной собственности, а также создала независимую лабораторию НИОКР. Она обеспечивает техническую поддержку для улучшения характеристик PPF, цветных PPF и пленок для тонировки стекол (таких как устойчивость к царапинам, защита от пожелтения и высокая теплоизоляция), а также для индивидуальной настройки OEM/ODM. Между тем, она гарантирует соответствие продукции международным стандартам, таким как ISO и IATF16949, укрепляя основную конкурентоспособность продукции.
UMORE начал в 2010 году на рынке автомобильной и архитектурной пленки. В 2013 году он достиг крупномасштабного производства автомобильной защитной пленки.Он начал разрабатывать мировой рынок и создал стабильную международную цепочку поставок.В 2021 году компания построила собственный завод площадью 22 000 м2 и завершила закрытый цикл производства независимой цепочки промышленности PPF, реализовав полный контроль процессов от сырья до готовой продукции.
Компания контролирует 50% мировых ресурсов первоклассного сырья из ТПУ и является стратегическим поставщиком алифатических смол ТПУ для международных химических гигантов, таких как Lubrizol, BASF и Mitsui.Он гарантирует высочайшее качество продукции из источника, что обеспечивает незаменимое преимущество сырьевых материалов для производства высококачественной автомобильной пленки.
С помощью 4 специализированных производственных линий ежемесячная производственная мощность защитной пленки из ТПУ составляет 3 млн. кв. м, а пленки из ПЭТ - 5 млн. кв. м.Производственная база площадью 000 м2 оснащена современными чистыми мастерскими и автоматизированным оборудованием, а его мощности массового производства и стандарты контроля качества занимают лидирующие позиции в отрасли.
Принимая независимые исследования и разработки в качестве своей основной конкурентоспособности, он запускает новый продукт нанофункционального материала каждые 3-6 месяцев и накопил 32 патента на изобретения и 85 прав интеллектуальной собственности.Скорость технологических инноваций и способность преобразовывать достижения гарантируют, что компания всегда находится на переднем крае технологий промышленности.
Его бизнес охватывает более 65 стран и регионов на 6 континентах, включая Северную Америку, Южную Америку, Европу, Африку, Центральную Азию и Юго-Восточную Азию.Он имеет различные модели сотрудничества, такие как торговые партнеры и региональные агенты., и является влиятельным международным производителем автомобильных пленок для всей промышленной цепочки.
| Контактное лицо: | Alen Lao |
|---|