Юн Нэн менеджмент качества
1.всеобъемлющее образование и обучение в области повышения осведомленности о качестве.
От техников до руководства, глубоко понимают важность "качества", чтобы улучшить качество продукции предприятия.
2.строгое применение технологических процедур.
Производство и переработка продукции должны быть строго соблюдены операционные процедуры, в соответствии с требованиями производственного процесса.
Поскольку производственный процесс - это формирование продукта реального процесса, качество продукта действительно зависит от эффективного контроля процесса,любая из связей халатности может привести к некачественной продукции.
Кроме того, в строгом соответствии с требованиями процесса производства одновременно необходимо также улучшить навыки работы операторов производства,понимать ключевые аспекты производственного процесса, влияние качества продукции,способность процесса и эффективность производства факторов управляются для установления устойчивого и стабильного производства высококачественной продукции производственной команды.
3.разумный набор пунктов контроля качества.
Разумный набор пунктов контроля качества является предпосылкой того, что качество продукции может быть гарантировано, поэтому в процессе контроля качества должны быть установлены соответствующие контрольные звенья.
Например: проверка поступающего сырья, проверка процесса полуфабрикатов и окончательная проверка готовой продукции; во-вторых, установление системы "трех проверок";создание персонала внутреннего контроля качества, в производстве различных ключевых процессов для установления контрольных точек, и определить руководителя на всех уровнях для качества первого лица, ответственного за окончательный,но также необходимо установить полновременный или неполный рабочий день надзор за качеством, инспекционный персонал.
Следует отметить, что персонал по контролю качества должен быть независимым от производственного сектора.Главный управляющий управления контроля качества непосредственно под руководством высшего руководства компании., так что контроль качества действительно может сыграть свою роль.
4.создание бесперебойных каналов передачи качественной информации.
Отставание в получении информации о качестве обусловлено отсталостью качества продукции, отсутствие плавных каналов обратной связи с информацией о качестве,трудно обеспечить качество произведенной продукцииПоэтому "временная информация" является ключом к решению проблемы.
5.эффективный контроль дефектных продуктов.
Большинство малых и средних предприятий в обращении с дефектными продуктами, часто игнорируя причину анализа плохих, меры по разработке эффективных средств контроля,Решение проблемы ограничивается лишь поверхностной ответственностью за исполнение санкций.В результате, одна и та же проблема повторяется, поэтому решение проблемы должно соответствовать принципу "три не отпускают", то есть:Причина плохого анализа не ясна. Не отпускайте.; не разработанные корректирующие и профилактические меры не отпускают; ответственное лицо не рассматривается и образование не отпускают.
резюмировать
Короче говоря, в процессе управления качеством инспекция качества является основой, контроль процессов является ядром,находятся ли они на стадии контроля качества или на стадии общего управления качеством, контроль процессов всегда играл незаменимую роль.будут независимы друг от друга от тесно связанных между собой ведомств., через весь процесс производства и технологии (процесс проектирования, процесс производства, вспомогательные процессы и использование процесса).Действительно, пусть руководство предприятия персонала и операторов понять, что контроль процесса, чтобы обеспечить качество продукта эффективные ручные перерывы, а затем управление качеством от после обработки, внедрения и продвижения к процессу контроля и управления, а затем развивать до ворота и профилактики.Понять истинное значение общего контроля качества, и, в конечном счете, управление качеством предприятий от контроля качества продукции до всего процесса контроля качества, а затем формировать системный контроль качества.