Радиатор использует 3103 H14 12 мм холодный экструзированный алюминиевый трубку

1, Обзор

Процесс холодного рисунка алюминиевой трубы: ключ к повышению качества и размерной точности алюминиевых сплавных труб.

Процесс холодного натяжения алюминиевой трубы - это искусственно разработанный метод изготовления алюминиевых стержней на основе конкретных технологических положений.формы поперечного сечения алюминиевого стержня тщательно сжаты, что значительно повышает качество поверхности и размерную точность стержня.Этот признанный процесс идеально подходит для производства высокопроизводительных труб из алюминиевого сплава и широко используется в таких отраслях, как авиация, автомобильной промышленности, железнодорожного транспорта, электроники и т.д.

2, Процесс

Фундаментальный процесс холодного рисунка в производстве алюминиевых труб.

Основная процедура технологии холодного протяжения для алюминиевых труб включает в себя ряд этапов, включая выбор стержня, предварительную обработку, первоначальное протяжение, сушку, промежуточное протяжение,тепловая обработка, окончательное натяжение, выпрямление, маринование и холодная обработка.Процесс первоначального чертежа включает установку алюминиевого стержня на станке для первичной работы чертежа, чтобы вызвать деформацию в стержниФункция промежуточного рисунка заключается в том, чтобы нарисовать стальной стержень посередине для достижения оптимального размера формы для изготовления алюминиевой трубы.Целью последнего глубокого рисунка является устранение выпуклости на алюминиевой трубе, еще больше улучшить качество поверхности и размерную точность алюминиевой трубы.

3, Характеристики

Процесс холодной экструзии алюминиевых труб обладает следующими преимуществами:

1.Нержавеющая сталь трубки обеспечивает превосходную точность холодного рисунка, Холодный рисунок алюминиевого сплава трубки может повысить его поверхность плоскость до ниже 0,02 миллиметра,и точность измерения также может достичь около 00,05 миллиметра;

2.Холодный процесс изготовления алюминиевых труб позволяет изготавливать различные сложные формы.такие как нерегулярные трубы и тонкостенные трубы.

3.Улучшение качества поверхности и минимизация высыпаний с помощью процесса холодного натяжения алюминиевой трубы. Процесс холодного натяжения для алюминиевой трубы значительно уменьшает высыпания на поверхности трубы.повышение эстетического качества трубки.

4Применение

Холодное натяжение алюминиевой трубы является незаменимым процессом, используемым для изготовления высокоточных, высокообразных труб из алюминиевого сплава, и имеет широкое применение в следующих секторах:

1.Аэрокосмическая промышленность: производство самолетов, ракет и других транспортных средств высокой скорости;

2.Транспортный сектор: использование материалов из алюминиевого сплава в автомобилях, поездах, метро и т.д.;

3.Электронная область: упаковка электронных продуктов, производство проводящих труб и т.д.

[ Заключение ]

Преимущества и рыночные перспективы процесса холодного натяжения алюминиевой трубы: процесс холодного натяжения алюминиевой трубы является важным методом изготовления высокоточных алюминиевых труб.Этот процесс демонстрирует высокие характеристики, превосходная гладкость поверхности, точная точность размера и минимальная обработка алюминиевых труб, что делает его выгодным в различных отраслях промышленности, таких как авиация, автомобилестроение, железнодорожный транспорт,электроники, и так далее.

Технические параметры:

Проводка радиатора из алюминиевой сплавы

(Технические требования относятся к национальным стандартам или требованиям технического качества заказчика для производства)

Применение:

Хотя экструдированный алюминий чрезвычайно распространен в широком спектре применений, он не подходит для всего.Любое требование к повышенным свойствам может обратиться к холодному готовому продукту в качестве сырьяАэрокосмические и оборонные продукты, требующие высокой прочности, часто указывают холодный законченный слиток, а также множество автомобильных приложений.