Стабилизированный и легкий для того чтобы привестись в действие техника производственной линии лития энергосберегающего предварительного
Описание производственной линии лития
Производственная линия для жарить в духовке и acidizing руды лития с lepidolite, spodumene и другое сырье установленные нашей компанией имеют превосходные эксплуатационные характеристики продукта, стабилизированное состояние продукции и легкую деятельность, которая получала положительное опознавание от потребителей. Печь принимает беспроводную систему мониторинга температуры и удаленную умную систему управления условия печи переменной скорости, которая удобна для персонала продукции для того чтобы отрегулировать условие печи в реальное временя. Конверсионный курс сырья кристаллический высок, закисление закончено, и литий выщелачивая тариф и скорость восстановления лития 15% более высокое чем традиционный процесс.
Энергопотребление производственной линии можно уменьшить о 20% путем использование спасения отработанного тепла от кабеля печи для acidizing дополнения жары. Охлаждая оборудование принимает закрытую технологию цикла низкой температуры, вход пыли оборудовано с кольцевым прибором уплотнения воздуха, мастерская продукции имеет некоторое положение в поле уменьшения и охраны окружающей среды пыли, эффектно улучшить оперативную среду.
Преимущества
производственная линия 1.The стабилизирована и легка для того чтобы работать.
печь 2.The принимает беспроводные измерение и систему мониторинга температуры для того чтобы контролировать работая параметры более эффектно и точно.
спасение отработанного тепла 3.Strengthen, энергосберегающее влияние хорошо.
новый прибор удаления пыли 4.The имеет хорошее влияние удаления пыли и низкую стоимость строительства.
Параметр
Spodumene как сырье (без продукции других продуктов)
| Конечные продукты |
Годовая выработка (t/a) |
Количество Spodumene (t/h) |
Основной образец техники |
| Процесс преобразования |
Процесс закисления |
Мельница шарика |
| Литий LiCO3 |
5000 |
5-6 |
Печь жарить в духовке: φ2.8×50m; Охладитель: φ2.6×40m |
Печь закисления: φ2.8×50m; Охладитель: φ2.4×35m |
φ1.83×6.4m |
| Литий LiCO3 |
10000 |
10-12 |
Печь жарить в духовке: φ3.5×60m; Охладитель: φ2.4×40m |
Печь закисления: φ3.5×50m; Охладитель: φ2.4×40m |
φ2.4×8m |
Lepidolite как сырье
| Конечный продукт |
Годовая выработка лития (t/a) |
Количество смешанного сырья (около 60% из Lepidolite) (t/h) |
Основной образец техники |
| Роторная печь |
Охладитель |
Мельница шарика |
| Литий LiCO3 |
3000 |
15-18 |
φ3.5×60m |
φ2.5×23m |
φ1.83×6.4m |
| Литий LiCO3 |
5000 |
25-30 |
φ4.2×72m |
φ3×45m |
φ3.2×13m |
1. Главное оборудование: Смеситель закисления, роторная печь, роторный охладитель, печь закисления, сырцовая мельница шарика, тип сборник сумки пыли и вентилятор.
2. Диаметр роторной печи: 1.5-4.5m.
3. Температура чальцинирования: ~1250℃
4. Температура закисления: ~350℃
5. Топливо чальцинирования: Природный газ, угольная пыль и каменноугольный газ
О нас
CO. машинного оборудования минирования Хэнаня Zhengzhou, Ltd (hereinafter названный «Хэнань ZK Corp ")., основанный в 1956.
После больше чем 60 лет развития, оно постепенно превращалось от предприятия одиночного механического оборудования изготовляя в высокотехнологичное предприятие которое интегрирует гарантию научного исследования, инженерства, производства, установки, поручать и деятельности, с чистым активом больше чем US$29 миллион.
