Карбид К20/К30 плиты карбида вольфрама цементированный, отполированные плиты носки ИГ8
Плита К05 К10 К20 К30 К40 М05 М10 М20 М30 карбида вольфрама, листы цементированного карбида имеет хигх-денситы, высокое сопротивление твердости и носки, и превосходные материалы для различных частей инструмента. Плиты карбида использованы в изготовлении различных металлов, и никакие автоматы для резки металла, режа машины, износоустойчивые инструменты, как ножи, етк. его можно использовать в электрических внутренних печах
Плиты карбида вольфрама использованы для инструментального металла, древесины и других материалов. Преимущества наших плит вырезывания карбида скорость ровного, быстрого вырезывания и имеют длинную продолжительность эксплуатации. Неограниченные следы рангов и размеров плит карбида доступны в нашей компании.
Листы цементированного карбида имеют высокую твердость, хорошую носку, прочность и твердость, сопротивление жары, коррозионную устойчивость, и серию превосходного их высокого твердости и носки сопротивления свойств, особенно, даже на температурах 500 градусов.
Особенности доски цементированного карбида:
Лист карбида
1: Превосходное сопротивление термической стабильности и высокой температуры к деформации.
2: Механическая температура высока в условиях высоких температур.
3: Хорошее сопротивление термального удара.
4: Высокая термальная проводимость.
5: Превосходная способность управлением оксидации.
6: Коррозионная устойчивость в условиях высоких температур.
7: Превосходная химическая устойчивость к корозии.
8: Высокая износостойкость.
9: Длинный срок службы.
Химический состав плиты карбида вольфрама & диаграмма свойств:
| Тип |
Материал |
Плотность |
Мпа Т-прочности |
Твердость ХРА |
Применение |
| М05 |
ИЛ10.2 |
14,7 |
≥2430 |
≥91.8 |
Соответствующий для основания никеля и основанной на утюг высокой температуры аллой.финишинг высокопрочной стали марганца стел.колд деадхэад.хэат-ресистансе нержавеющей стел.хигх и подвергать механической обработке финиша погашенной стали
|
| ИС8 |
13,9 |
≥1720 |
≥92.5 |
| ИГ10С |
13,9 |
≥1720 |
≥92.5 |
| М10 |
ИВ1 |
12,9 |
≥1390 |
≥92 |
Соответствующий для подвергать механической обработке финиша и полу-отделки нержавеющей стали и ординарности |
| 13 |
≥1290 |
≥91.5 |
| М20 |
ИС25 |
12.8~13.2 |
≥1760 |
≥91.5 |
Соответствующий для полу-отделки нержавеющей стали и низкой легированной стали |
| ИВ2 |
12,9 |
≥1460 |
≥90.5 |
| М30 |
Р30С |
12.7~13.5 |
≥1820 |
≥91.5 |
Соответствующий для грубый подвергать механической обработке жар-сопротивляясь легированной стали |
| К05 |
РК05 |
14.9~15.1 |
≥1800 |
≥92 |
Соответствующий для подвергать механической обработке финиша литого железа и цветных металлов и подвергать механической обработке неметалла |
| ИГ3С |
| ИГ3 |
≥2000 |
≥93 |
| РК10ВФ |
| К10 |
ИГ6 |
14.8~15.1 |
≥1800 |
≥90 |
Соответствующий для подвергать механической обработке финиша литого железа и цветных металлов и подвергать механической обработке неметалла, также соответствующий для подвергать механической обработке стали марганца и затвердетой стали |
| РК10 |
14.7~15.0 |
≥1860 |
≥91 |
| РК10Ф |
14.8~15.1 |
≥1800 |
≥90.5 |
| К20 |
ИГ8 |
14.7~15.0 |
≥2200 |
≥89.5 |
соответствующий для полу-отделки литого железа и слабого аллой.альсо для воод.пластик.чемикал фибер.руббер.папербоард и неметалла. |
| РК20Ф |
14.60~14.9 |
≥2000 |
≥91 |
| К30 |
ИГ9К |
14.4~14.8 |
≥2060 |
≥89.0 |
соответствующий для инструмента машины парт.пресс. Геологохимическое минируя Тоольс.веар парт.стандард компонент.платен для горячий сопротивляться роллинг.формворк.корросион |
| ИГ11К |
14.0~14.6 |
≥2100 |
≥88.0 |
| ИГ13К |
14.0~14.6 |
≥2300 |
≥86.5 |
| ИГ15К |
13.8~14.4 |
≥2500 |
≥86.0 |
| ИГ15 |
13.8~14.4 |
≥2360 |
≥87.0 |
| К40 |
ИГ20К |
13.4~14.0 |
≥2600 |
≥83 |
| ИГ20 |
13.4~14.0 |
≥2520 |
≥85 |
| ИГ25 |
12.8~13.6 |
≥2700 |
≥81 |
| РЛН15 |
7.7~8.3 |
≥1720 |
≥88.5 |
