Интегрированное промышленное оборудование для нанесения покрытий методом распыления

Интегрированное промышленное оборудование для нанесения покрытий методом распыления

Толщина пленки краски в основном определяется скоростью подъема объекта на технологической линии нанесения покрытия и вязкостью краски. В соответствии с приведенными выше требованиями для контроля вязкости краски, система распыления краски должна соответствовать пленке. Максимальная скорость около 30um, в зависимости от оборудования, экспериментируйте, чтобы определить подходящую скорость подъема. Поднимайте покрытый предмет равномерно с этой скоростью. Быстрая скорость подъема, тонкая пленка краски; Скорость подъема медленная, а пленка краски толстая и неровная.

В процессе распыления производственной линии нанесения покрытия окунанием, иногда приводящим к нанесению покрытия, меньшая разница в толщине пленки, особенно в автоматическом распылительном лакировочном устройстве, находится под покрытием края накопления гипертрофии. Чтобы повысить декоративный пол покрытия, при падении смазывать в небольшом количестве партия, избавиться от капли краски, которая накапливается излишки вручную с помощью кисти, также может использовать центробежную силу или электростатического притяжения оборудования, чтобы избавиться от этой капли краски.

Описание:
Подходит для специального тормозного диска, антикоррозионного покрытия на масляной основе Zn-Al и металлической краски с высоким содержанием цинка.

Основная часть оборудования:
Автоматическая система подачи и разгрузки, система распыления и транспортировки, система автоматической идентификации, система подачи воздуха, камера распыления сухого типа, робот для окраски распылением, система подачи краски, система нагрева для отверждения, система предварительного нагрева, определение температуры после индукционного нагрева, система очистки воздуха, сила холодильная камера, приспособление для чистки приборов, полная уборка машин, комната изоляции, электрическая система управления.

Функции:
1. Автоматическая идентификация своей модели, интеллектуальная настройка трансмиссии, распыления и системы отопления.
2. Распыление равномерно и соответствует стандарту покрытия TL 193A, TL214, TL260, GB / T 26110-2010.
3. Индукционный нагрев, высокая степень конверсии, низкоуглеродистая защита окружающей среды и энергосбережение 15%.
4. Сервоплатформенное управление, точное управление процессом нагрева, которое делает температуру поверхности диска равномерной.
5. Интегрированный дизайн оборудования и компактная структура, экономия площади 40% -60%.
6. Оборудован системой RFID для сбора и хранения данных
7. Используйте передовые интегрированные системы управления и интеллектуальные операционные системы, оснащенные коммуникационным и транспортным интерфейсом, которые позволяют беспрепятственно соединять вспомогательное оборудование и беспилотный цех.

Технические данные:

Наименьшая производительность 7,5 с
Максимальный вес заготовки 15 кг
Максимальная точность контроля температуры ± 10 ℃
Максимальная точность распыления (толщина) ± 2 мкм
Производительность охлаждения (сравнение с комнатной температурой) ≤10 ℃
Размер оборудования 10 * 20 * 5,8 м