
Add to Cart
WКапелла - это роль сжатогоФильтры для воздуха?
①А.Фильтр компрессора удерживает воду, масло и грязь отдоВаши пневматические инструменты, что делает их необходимыми для общего состояния вашей системы воздуха. пыль или частицыможет повредить или уничтожить ваше оборудование, если вы непредложениеЕсли они проходят черезОсеинструменты,yнаш проектбудет затронута вотрицательно, например,уничтожаетокраску или загрязнение продуктов питания на производственных объектах.
Одним из преимуществ фильтров воздуха является то, что ониразумныйинвестиции.вВы должны идти в ногу с износом и заменить их вВ то же время покупка новых фильтров для воздушного компрессора стоит намного дешевле, чем оплата ремонта поврежденного пневматического оборудования.или воздухВы будете работать с компрессорами.Получить положительный результат, так как содержание воздуха, проходящего через ваш компрессор чистымкритическийздоровье инструментов и оборудования, а также качество работы.
2Системы сжатого воздуха требуют чистого воздуха для правильного функционирования и обеспечивают воздух для применений, которые не повреждают машины.Правильно работающие фильтры воздуха состоят из предварительных и последующих фильтров.:
Предварительные фильтры: эти фильтры улавливают и фильтруют влажный, грязный воздух, попадающий в сушилку.
После фильтров: эти фильтры фильтруют сухой воздух, когда он выходит из сушилки.
Фильтры твердых частиц улавливают мусор, масла и другие грубые загрязнители.Фильтр для охлаждения воздухаПосле того, как воздух покидает сушилку, он проходит через другой фильтр частиц, чтобы убедиться, что воздух полностью чист.
Особенности и преимущества
·304 & 314 материал из нержавеющей стали в литой интегральной технологии, гарантия корпуса с 15 лет.
·Проектирование для суровых исложная рабочая среда, низкий уровень технического обслуживания и оплата ремонта.
·Sиз нержавеющей сталиЭлемент фильтраМатериал, двойная поддержка сетки, предотвратить второе загрязнение от себя.
·Производительность фильтрации соответствует стандарту ISO8573.1-2010, точность удаления частиц до 1 микрона.
Техническая спецификация
Модель | Соединение | Скорость потока | Размер ((мм) | ||||
Л/С | м3/мин | СКФМ | Ширина (W) | Глубина (D) | Высота (H) | ||
BHL030 | 25 | 25.1 | 1.5 | 53.0 | 150.0 | φ76 | 250 |
BHL080 | 40 | 66.8 | 4.0 | 141.2 | 170.0 | φ108 | 390 |
BHL145 | 40 | 116.9 | 7.0 | 247.1 | 170.0 | φ108 | 530 |
BHL220 | DN65 | 183.7 | 11.0 | 388.3 | 220.0 | φ133 | 700 |
BHL260 - 330 | DN80 | 250.5 | 15.0 | 529.5 | 320.0 | φ133 | 980 |
BHL360 | 334.0 | 20.0 | 706.0 | ||||
BHL430 | DN80 | 450.9 | 27.0 | 953.1 | 360.0 | φ159 | 850 |
BHL620 | DN100 | 467.6 | 28.0 | 988.4 | 360.0 | φ159 | 1080 |
BHL800 | DN100 | 835.0 | 50.0 | 1765.0 | 420.0 | φ219 | 1180 |
BHL1000 | DN125 | 1002.0 | 60.0 | 2118.0 | 473.0 | φ273 | 1203 |
BHL1200 | DN125 | 1336.0 | 80.0 | 2824.0 | 473.0 | φ273 | 1203 |
BHL1400 | DN150 | 1670.0 | 100.0 | 3530.0 | 530.0 | φ325 | 1280 |
BHL1600 | DN150 | 2505.0 | 150.0 | 5295.0 | 580.0 | φ377 | 1350 |
BHL1800 | DN200 | 3340.0 | 200.0 | 7060.0 | 630.0 | φ426 | 1450 |
BHL2000 | DN200 | 4175.0 | 250.0 | 8825.0 | |||
BHL2200 | DN250 | 5010.0 | 300.0 | 10590.0 | 720.0 | φ500 | 1550 |
BHL2400 | DN250 | 5845.0 | 350.0 | 12355.0 | |||
Техническое требование: | Макси. давление:16 барг, максимальная рабочая температура:80°C, Мини рабочая температура: 1.5°C |
Давление | Барг | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Псиг | 15 | 29 | 44 | 59 | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | 160 | 174 | 189 | 203 | 219 | 232 | |
Корекционный коэффициент | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.76 | 0.85 | 0.93 | 1.00 | 1.07 | 1.13 | 1.19 | 1.23 | 1.31 | 1.36 | 1.41 | 1.46 | 1.51 |
Степень фильтрации | PF | AO | АА | AX | ACS | AR | ВВП |
Размер твердых частиц ((ISO12500-3) | 5 мкм | 1 мкм | 00,01 мкм | 00,01 мкм | - | 1 мкм | 00,01 мкм |
Продуктивность фильтрации твердых частиц ((ISO12500-3) | - | 990,999+% | 990,999+% | 990,999+% | 990,999+% | 990,999+% | 990,999+% |
Продуктивность фильтрации масла ((ISO12500-1) | 50% | Более 80% | 990,9+% | 99.99+% | - | - | - |
Содержание остаточного масла ((ISO12500-1) | 5 мг/м3 | 00,6 мг/м3 | < 0,01 мг/м3 | < 0,001 мг/м3 | < 0,004 мг/м3 | - | - |