большая емкость низкого потребления производственной линии роторной печи цемента 1500ТПД Портленда

Цемент производственной линии цемента Портленда роторной печи 1500TPD делая завод машинного оборудования

Характер продукции (завод цемента)

Производственная линия цемента (или цемент Портленда завод, цемент Портленда линия, цемент Портленда фабрика, производственная линия цемента, цемент делая производственную линию) главным образом составлены следующими этапами обработки: задавливать, пре-гомогенизирующ, гомогенизировать сырья, подогрев, пробивание изоляции, печь клинкера и цементирует молоть и паковать.

Производственная мощность: 200 t/d - 8 000 t/d

Технологические особенности: Задавливающ материалы сырья, пре-гомогенизировать, аранжируя ингредиенты, эффективные материалы молоть, гомогенизировать, приостанавливающ предподогреватель и разлагающ печь, новый Н тип охладитель, цемент дозируя и меля.

Технологические преимущества: Произвести качественный цемент в высоком эффективном и энергосберегающем пути путем делать полную пользу ресурсов.

1. Задавливать и Пре-гомогенизировать:

(1) большее часть из сырья, как известняк, глина, железные руды, и уголь, должна быть задавлена перед их пре-гомогенизацией. Известняк основной материал в этой линии, и должен к своим большому размеру частицы и высокой твердости, своим хорошим задавливая играм важная роль во всей линии. Особенная штабелируя и исправляя технология была использована в пре-гомогенизируя процессе так, что главным образом гомогенизированное сырье сможет быть лучшими.

(2) сырье гомогенизируя: сырье pre гомогенизируя в материале складывая вверх, штабелеукладчиком к входящему сырью непрерывно в некотором пути сложило материальный слой как можно больше параллельный друг к другу, верхнее и более низкое перекрытие и такую же толщину. Когда, в перпендикуляре направления к материальному слою, насколько возможно в то же время, отрезанному с полностью материального слоя, в свою очередь отрезанного, до тех пор пока принятый конец, а именно «плитку прямую». Двор сырья имеет функции хранения и гомогенизации

2. подготовка сырья:

(1) сырье: сырцовые ингредиенты с известняком, песчаником, железной рудой, базой данных ингредиента пепла 4 низкопробной (или другой особенной библиотеки материалов), низкопробное дно соответственно обеспечены с веся фидером, количественные различные материалы даются согласно требованиям коэффициента производственного процесса. ленточным транспортером в вертикальную систему мельницы для молоть.

(2) молоть сырья: материал через прибор замка питаясь питаясь парашютом к центру диска, под действием маховой силы был брошен к краю меля диска поставленного путем прокатный стан меля ролика, задавленных материалов от переполнения края диска, от скорости сопла вверх с горячими воздушными потоками суша вверх, согласно скорости воздушного потока различной, часть материала был принят к разделителю высокой эффективности воздуха, грубому порошку после разъединения, возвратил в меля таблицу, re молоть; тонкоизмельченный порошок квалифицировал с подачей газа вне после молоть и увеличивая башня пыли смешанная влажная и электрическое собрание пыли, через парашют, ведро отправлены в силосохранилище сырцовой еды гомогенизируя в пределах лифта и хранения.

3. Сырцовый meterial гомогенизировать:

Сырцовая еда в ухудшающийся приземляться, с взволнованием воздуха, сила тяжести, продукция «долинный эффект», пробует отрезать разнослоистую полно смешанную поверхность. Польза флюидизированного воздуха различного, делает низкопробную поверхность произошла параллельно потоки различных размеров влияния расширения, некоторой региональной разрядки, некоторой региональной подачи, так, что низкопробная поверхность будет произведена в пределах наклона, радиальный смешивать. В производственном процессе состава еды цемента сырцового, стабилизированный вход ямы стабильность предпосылки горения клинкера термальной системы, система сырцовой еды гомогенизируя играет стабилизированные сырцовые ингредиенты в погреб окончательного регулирующего воздействия.

4, предподогреватель и пре--calciner

Подогрев сырья и частично декомпозицию pre подогревателя для того чтобы завершить функцию части, вместо роторной печи, печь для того чтобы сократить длину задней части, в то же время в печи к государству накопления процесса передачи тепла питания газа, двинутому к внутреннему состоянию подогревателя подвеса pre, сырцовый горячий газ можно вымотаться с печью полно смешанны, увеличивают материал газа площадь контакта, быстрая скорость передачи тепла, высокая эффективность теплообмена, улучшить эффективность продукции системы печи, уменьшить потребление жары цели горения клинкера.

(1) основная функция сделать полную пользу pre печи подогревателя и pre calciner выматывает топление отработанного тепла сырье, сырцовый подогрев и частично декомпозиция карбонатов. Увеличить эффективность теплообмена между твердым телом и газом, для того чтобы осуществить высококачественный, высокий выход, низкое потребление горящей системы, должен иметь рассеивание твердого газа равномерное, жару быстро и эффективное разъединение 3 функций.

(2) pre декомпозиция: pre метод декомпозиции техническое перескакивание в процессе цемента кальцинируя. Он между pre подогревателем и кабелем печи calciner и роторной печи добавленные, что путем поднимая газоход, прибор системы подачи топлива, эндотермический процесс сделал сгоранием топлива экзотермичные процесс и сырье декомпозиции карбоната, в печи декомпозиции с приостанавливанным или флюидизированным государством быстро, поэтому сырцовый тариф декомпозиции еды увеличил до 90% вышеуказанное. Оригинал в задачах декомпозиции карбоната роторной печи, двинутых к печи декомпозиции; топливо главным образом от calciner, который нужно присоединиться, в части путем добавление меньше головы печи, уменьшает тепловую нагрузку пояса печи кальцинируя, увеличивая выравнивающ жизнь, благоприятно к массовому производству; из-за топлива и сырья смешивая, заправьте топливом жару сгорания своевременной доставки к материалу, так как процесс декомпозиции сгорания, передачи тепла и карбоната оптимизировал. Так он имеет высококачественное, эффективное, низкое потребление и серию превосходных представления и характеристик.

5. Горение клинкера:

Сырье завершено в подогревателе циклона pre в предподогревателе и precalciner, в роторную печь в горении клинкера. В роторной печи более добавочно разлагает быстро и реакция твердого участка карбоната серии клинкера цемента, производит AC3, AFC4, SC2 и другие минералы. С материальным повышением температуры около C01300, AC3, AFC4, SC2 и другие минералы станут жидкостными, растворенный в жидкостном SC2 и реакции CaO для генерации большого количества ofSC3 (клинкера). Горение клинкера, температура начало уменьшать. В конце концов клинкером машины клинкера цемента охлаждая высокотемпературным охлаждая роторную печь разгружая к хранению установленную температуру для хранения, здравой жары и спасения высокотемпературного клинкера, улучшить эффективность жары системы и качество клинкера.

6. станция цемента смешивая:

Клинкер цемента, гипс, storehouse вспомогательных материалов станции, директива соответственно обеспечен с весить фидер, передаст количественные различные материалы согласно установленному коэффициенту. Сторона библиотеки клинкера соблюдая пропорции librarythe другое с объектами большей части клинкера, для внешней пользы клинкера. Материальное питаясь измеряя оборудование согласно пропорции разрядки, ленточным транспортером отправленным в мельницу шарика для молоть.

7. молоть цемента:

Молоть цемента окончательный процесс изготовления цемента, но также большинств процесс силы голодный. Главные материалы через клинкер цемента (и желатинирующее средств, регулировку материальный etc. представления) меля к соотвествующему размеру частицы (в мелкости, удельной поверхности, таких что материал выхода) ковшовым элеватором в разделитель в сортировать, грубый порошок меля к молоть, продукты высокой эффективности цемента коробкой воздуха. Тип сборник сумки ИМПа ульс пыли, который нужно собрать после самолетом парашюта перехода, ковшового элеватора отправленного в архив.

Технические параметры роторной печи