Печь высокой низкой цены наличия роторная для печи цемента и завода клинкера

введение завода цемента

Мы обеспечиваем обслуживание полного диапасона включая дизайн, производство, установку. Мы конструируем и изготовляем оборудование для нового На тип сухой производственной линии цемента метода, для которого емкость меняет от 50t/d к 3000t/d

Минированный известняк поставлен к дробилке для задавливать ленточным транспортером, известняк после задавливать, глина, порошок etc утюга будет земной в порошок мельницей шарика или вертикальной мельницей, и после этого транспортированный самолетом парашют доставки к сырцовому силосохранилищу гомогенизации еды для хранить и продвинет материал - смешивание. Сырцовая еда получит в подогревая систему декомпозиции после гомогенизации где тариф декомпозиции около 95%, и сырцовая еда кальцинирована в клинкер в роторной печи, образовании клинкера. Клинкер, гипс и смесь смолоты в квалифицированный цемент мелкости в мельнице цемента. Классификатор порошка принят для того чтобы отрегулировать мелкость цемента, осуществляя энергосберегающую продукцию. Машина упаковки цемента и автоматическая навалочная машина использованы для положенной в мешки доставки цемента, и прибора большей части цемента для цемента консервируя выходящ фабрика.

1. Задавливать и Пре-гомогенизировать:
Большее часть из сырья, как известняк, глина, железные руды, и уголь, должна быть задавлена перед их пре-гомогенизацией. Известняк основной материал в этой линии, и должен к своим большому размеру частицы и высокой твердости, своим хорошим задавливая играм важная роль во всей линии. Особенная штабелируя и исправляя технология была использована в пре-гомогенизируя процессе так, что главным образом гомогенизированное сырье сможет быть лучшими.

2. Сырцовая подготовка еды (сырья):
В виду того что работа сырцовой еды меля займет рабочая сила больше чем 30% во всей производственной линии цемента сухого процесса, довольно важно выбрать соотвествующее меля оборудование и технологический процесс так, что изделия высокого качества можно получить.
3. Сырцовая еда гомогенизируя:
Сырцовая гомогенизация еды ключевой фактор для стабилизированного чальцинирования клинкера.

4. Подогревать и разлагать:
Предподогреватель использован для того чтобы подогреть так же, как разложить сырцовую еду. Так длина роторной печи эффектно сокращена. И сырцовая еда может полно обменять жару с горячими газами от печи. Из-за своей передачи тепла быстрых и высокой эффективности, эффективность продукции и потребление жары этой производственной линии значительно улучшены.

5. Клинкер кальцинируя:
После свой подогревать и пре-разлагать, сырцовая еда будет кальцинирована в роторной печи, где произведенный карбонат более добавочно будет разложен. Между тем, серия реакций твердого участка случится.

• Охлаждать клинкера
  высокий клинкер tempreture от роторной печи, после охлаждать путем охлаждать машину, транспортирован к следующему процессу: хранение и шлифовальный станок цемента.
  7. Молоть цемента:
  Как последний процесс, молоть цемента уничтожит много электричества. И в этом процессе, будет получен особенный цемент зерна размера.
• Упаковка цемента:
  Цемент можно транспортировать в большую часть или в сумки.

Поставка оборудования для производственной линии цемента
1. задавливать оборудование: Дробилка челюсти, дробилка удара, дробилка молотка, коническая дробилка, составное ect дробилки.
мельница 2.Grinding: Мельница шарика, мельница Remond, вертикальная мельница, шлифовальные станки
3. печь роторной печи/вала Machnical вертикальная
4. оборудования подготовки: : Концентратор порошка, вибрируя фидер, ect разделителя Megnetic.
5. предподогреватель
6. красильщик, охладитель,
7. оборудования лифта, ленточного транспортера & ведра
8. оборудования упаковки цемента
9. классификатор, сборник пыли

НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО

1. Печь цемента роторная принимает изменяемую скорость управляя с высоким потреблением эффективных и низкой мощности.

2. Расход топлива продукта блока низкая и большая емкость.

3. Стабилизированные механические представление и передача, точное управление скоростью и легкий контроль температура чальцинирования.

4. Шестерни: одиночный или двойной. Вращая скорость проконтролирована путем регулировать мотор, мотор DC или переменную частоту и мотор скорости регулированный. Надежна, энергосберегающа и эффективна.

5. Прибор поддержки: предварительная структура вала, измеряющий прибор автоматической температуры и электрический нагревая прибор.

Технические параметры роторной печи

Новая конфигурация производственной линии цемента сухого процесса (300-1500t/d)