Печь активной известки роторная, роторная печь известки, активный поставщик фарфора производственной линии известки
Введение
Активная известка продукции известки полный процесс: задавливать утес известки, доломит и другой минерал-скрининг подогревая разлагать-жарк-охлаждать. Оборудование завода быстрой известки включает охлаждая машину, фидер, роторную печь, машину дробилки, предподогреватель, вибрируя экран, и оборудования можно соединить с ленточным транспортером или другим прибором.
Почему выберите производственную линию известки YUHONG активную?
1. Производственная линия известки YUHONG активная достигала полноавтоматическую продукцию от автоматического питаясь сырья к произведению законченной активной известки.
Известняк перед кальцинировать---законченная негашеная известь после кальцинировать
2. Производственная мощность завода быстрой известки YUHONG производственная линия известки больше чем 30% более сильно чем традиционная простая активная, пока цена ниже чем традиционная простая активная производственная линия известки.
Место установки печи известки роторной
Должный к распределению и ингредиентам утеса известки, доломита и других минеральных ресурсов другой, fote полно учитывает окружающие рынки о спецификациях и применение перед конструировать разумную активную производственную линию известки. YUHONG обеспечивает потребителей с самой полной, самой разумной и экономической активной производственной линией известки согласно размеру места и других факторов.
Производственная линия известки составлена вертикального предподогревателя, роторной печи, охладителя решетки, системы очистки воздуха, системы транспортера сырья, закончила систему транспортера продукта, систему сырцового угля меля.
Квалифицированный известняк, который хранят в материальном ящике поднят лифтом к верхней части предподогревателя. Материальное питаясь количество проконтролировано верхним и нижний ровный индикатор и известняк распределены к каждой комнате предподогревателя. После этого разрешенный известняк входит в охладитель и охлажен для того чтобы быть на 100°C угл-воздухом. В конце концов, известка discharged от охладителя транспортирована к законченному бункеру продукта через фидер, цепь, и ковшевой конвейер, ковшовый элеватор и ленточный транспортер.
технический параметр
| Емкость (tpd) | 150 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Роторная печь (m) | 2.5×40 | 2.8x43 | 3x50 | 3.2x50 | 3.3x55 | 3.6x55 | 3.8x55 | 4x60 | 4.3x60 |
| Наклон (%) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Temp чальцинирования. (°C) | 1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Топливо (уголь) | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок | Газ Порошок |
| Расход топлива (kJ/kg) | 6670 | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
| Подогревать оборудование | | Квадрат | Квадрат | Квадрат | Квадрат | Полигональный | Полигональный | Полигональный | Полигональный |
| Охлаждая оборудование | | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать | Вертикальный охлаждать |
