Цена оборудования производственной линии печи небольшого вала негашеной извести завода известки вертикальная
Введение:
Известка вертикальная печь вала имеет много форм, вертикальную печь с работой в непрерывном режиме главным образом принята. Свой топочный мазут включает уголь, газ природы и каменноугольный газ. Твердое топливо можно добавить вместе с известняком, его можно также сгореть в газ вне печи и после этого ввести в его. Бывшее вызвано смешивая печью вала, последнее вызвано печью газа. Смешивая печь вала имеет преимущества большой производственной мощности, полностью механизированной процедуры, высокой концентрации газа печи, высокой тепловой эффективности, хорошего качества известки и так далее, поэтому она часто принята.
Структура оборудования печи известки показана ниже. Раковина печи сформирована обычного кирпича или стальная пластина, свое внутреннее сформирована тугоплавких кирпичей, теплоизолирующий материал (например, шлак азбеста, диатомин пены, etc.) заполнена между 2 слоями для уменьшения потери тепла. Воздух blowed в печь воздуходувкой ниже.
Принцип деятельности:
После смешанного колодца, блоки известняка и кокс положены в печь выше. Они делают идущее сверху вниз движение и идут через 3 области: зона зоны подогрева, кальцинировать и охлаждать. Зона подогрева расположена в верхней части печи, определяя 1/4 из полной высоты, и она использует горячий газ печи от кальцинируя зоны для того чтобы подогреть и высушить топливо известняка и испарить влагу. Когда температура превышает 70 градусов, начала тяготы печи сгореть. Горячий газ печи проводит почти половинную жару к тяготе печи, и свои падения температур до 50-100 градусов, discharged от кроны печи. Кальцинируя зона расположена в середине печи, определяя 1/2 из высоты печи. Для избежания сверх-спечь, эта температура зоны не должна превысить 1200 градусов. Охлаждая зона расположена во дне печи, около 1/4 из полной высоты печи, своя основная роль подогреть воздух в печи для того чтобы охладить горячую известку до 30-60 градусов, не только для того чтобы повторно использовать жару но также защитить ворота печи от гореть-вне.
Основные технологические условия для поддержания нормального функционирования печи известки поддерживать нормальное и стабилизированное распределение temerature внутри печи.
Технические параметры вертикального Klin (смешанное топливо)
| Емкость (t/d) | Эффективный том | Действующая высота | Эффективная секция | Размер известняка | Потребление жары | CaO | Деятельность |
| (m3) | (m) | Dia. (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| Примечания: Все выше данные для ссылки только. |
| | | | | | | | |
| Технические параметры вертикальной печи известки (топлива: Газ) |
| Емкость (t/d) | Эффективный том | Действующая высота | Эффективная секция | Размер известняка | Потребление жары | CaO | Деятельность |
| (m3) | (m) | Dia. или L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600 | >90 | >300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500 | >90 | >300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400 | >90 | >300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| 150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200 | >90 | >300 |
| Примечания: Выше данные для ссылки только, и соответствующий для вертикальной печи которые используют низкотермичное топливо. Коэффициент использования вертикальной печи которые используют высоко топливо жары выше. |
Особенности:
1. используя энергосберегающий путь чальцинирования.
2. система удаления пыли делает газообразный отход и пыль держит умные излучения газообразного отхода коллокации для того чтобы соотвествовать;
3. научный процесс отработанное тепло можно наиболее эффектно использовать.
4. распределяя оборудование имеет уникальное количество структуры и формы распределяя.
5. поставлять ветра формы поддерживает хорошее состояние печи.
6. высокий уровень автоматизации.
