Форма рационального формования для вертикального резервуара с водой
Спецификация
| Имя | Форма для резервуаров воды |
| Режим формирования | Форма вращающейся формы / Форма вращающейся формы |
| Обработка поверхности | Полировка, взрыв лопаток |
| Толщина стены | 8-10 мм |
| Мощность | 100-5000 литров на заказ ((250 мл,500 мл, 750 мл, 1000 мл, 2500 мл Доступно) |
| Материал | Лист металла, мягкая сталь |
| Срок службы | 10000 циклов |
| Процесс создания плесени | Плазменная резка + ручная работа |
| Форма | Вертикально / горизонтально |
| Особенность | С крышкой, входом воды, выходом, клапаном |
| Материал изделий из пластика | Ldpe, Mdpe, Hdpe, Cross Linked Pe |
| Сертификации | ISO 9001, Арма 2019,2021,2022 |
| Применение | Питьевая промышленность |
| Цвет | Настраиваемый |
| Наша служба | Помочь Вам в дизайне с нашим профессиональным опытом для ротационной формы |
| OEM / ODM | Да, да. |
| Продолжительность жизни плесени | 1 год |
| Циклы производства форм | 15-60 дней |
Ротационное литье, также известное как ротомольдинг или ротокостинг, - это процесс изготовления полых пластиковых изделий.Ротационное литье имеет особые преимущества с точки зрения относительно низкого уровня остаточных напряжений и недорогих формРотационное литье также имеет мало конкурентов для производства больших (> 2 м3) полых предметов в одном куске.Ротационное литье лучше всего известно для изготовления резервуаров, но оно также может быть использовано для изготовления сложных медицинских изделий, игрушки, ремесла для отдыха и высокоэстетичные продукты в точках продажи.
Процесс начинается со специально разработанных и уникально применяемых смол.,Некоторые из самых передовых работ проводятся с полиэтиленом и даже нейлоном.
Принцип ротационного формования пластмасс прост. В основном процесс состоит в том, чтобы ввести известное количество пластика в порошковой, гранулированной или вязкой жидкости в полость.ракообразная плесеньФорма вращается и/или качается вокруг двух основных осей при относительно низких скоростях при нагревании, так что пластик, заключенный в форму, прикрепляется к, и образует монолитное слое против,поверхность плесениВо время холодильной фазы ротация формы продолжается, так что пластик сохраняет желаемую форму при затвердевании.охлаждение и вращение формы прекращаются, чтобы позволить удалить пластиковый продукт из формыНа этом этапе циклический процесс может быть повторен. Основные этапы (а) зарядки формы, (б) нагрева формы, (с) охлаждения формы и (д) выброса части показаны на рисунке ниже.
Наши сертификаты
Сертификация CE ротационной плесени
Сертификация CE ротационной формовочной машины
Член Ассоциации ротационных формователей Австралии 2019 2020,2021,2022
Сертификат системы менеджмента качества ISO 9001
Профессиональный комитет по ротоформингу Китайской ассоциации промышленности по переработке пластмасс
12 Патент/патент на полезную модель
