
Add to Cart
Представлять:
Две оригинальные машины для измельчения опилок были импортированы из Германии и усовершенствованы для решения проблемы невозможности измельчения больших бревен.Он в основном используется для крупномасштабного дробления: дерева, ствола, ветки, корня, бамбука, шпона, плиты, модуля, различных твердых пластиков, ПВХ, бумажных труб, химического сырья и т. д. он особенно подходит для выбора фруктового сада , парк, ботанический сад, озеленение сада, древесная стружка, деревообрабатывающий завод и мебельная фабрика.По сравнению с предыдущей машиной для опилок, она обладает характеристиками передовой технологии, стабильной производительностью, высокой производительностью, простотой в эксплуатации, мощными функциями, высокой степенью автоматизации и широким спектром применения.
Машина для опилок, также известная как древесная шлифовальная машина, машина для опилок, может напрямую обрабатывать твердую древесину, древесные отходы, деревянный уголок, ветки и вилки, кромку доски, кору, бамбук, компрессионную плиту, строительную обшивку, отходы бамбукового забора, строительные отходы, а также как твердый пластик, большие и маленькие бумажные трубочки, бревна и т.п. прямо в опилки, опилки и т.п.
Опилкоуборочный станок – это разновидность специального оборудования для производства высококачественных опилок.Он широко используется в выращивании грибов, пищевых грибов, машинном производстве древесного угля, производстве бумаги, древесно-стружечных плит, плит высокой плотности, древесноволокнистых плит среднего размера и других промышленных производствах.Он может резать и измельчать бревна, ветки, прутья и т. д., а также одновременно перерабатывать древесину и ветки в опилки. Высокая производительность оборудования.
Машина для производства опилок может перерабатывать сосну, разную древесину, древесину тополя, китайскую ель и бамбук.Благодаря своей разумной структуре, хорошему качеству, высокой производительности, низкому энергопотреблению и пригодности для мобильной работы на открытом воздухе, он широко используется при выращивании грибов и мухоморов, в секции подготовки материалов на предприятиях по производству ДСП и ДВП, а также может быть используется для производства товарных опилок отдельными домохозяйствами.
Преимущество:
Высокопроизводительная, сухая, влажная, твердая и разная древесина может быть измельчена, прочная и долговечная, без уязвимых частей, кроме режущих инструментов, простое обслуживание, без грохота, однократное измельчение опилок 2-5 мм.
Модель 210 производит 12 кубометров в час с разным сырьем и разной производительностью.
Модель 350 производит 25-35 кубометров в час, с разным сырьем и разной производительностью.
Модель 3550 может производить 40-45 кубометров в час с разным сырьем и разной производительностью.
Технические данные:
Модель | 210 |
Общая мощность (кВт) | 55+4,5 |
Количество ножей (шт.) | 168 |
Производительность(м³/ч) | 10м³/ч |
Размер входного отверстия (мм) | 210x210 |
Напряжение | 380 В/50 Гц |
Размер (мм) | 7000*1200*1800 |
Вес (кг) | 3500 |
Опилки используют:
1. Опилки, ветки деревьев, рисовая шелуха, бамбуковая стружка, шелуха арахиса, скорлупа семян подсолнечника, остатки сахарного альдегида и солома сельскохозяйственных культур на севере и юге измельчаются и пластифицируются в полуфабрикаты из механического углерода на машине для производства прутков под высоким давлением. температуры и высокого давления.Это идеальный продукт с меньшими вложениями и быстрым эффектом.
2. Опилки можно использовать не только в промышленном и сельскохозяйственном производстве, но и в выращивании цветов.Он имеет комплексное питание, рыхлую текстуру, воду и вентиляцию, чист и гигиеничен.
3. Опилки после ферментации и обеззараживания можно использовать в качестве субстрата для переходного выращивания пробирочных сеянцев после корректировки рН.Эффект такой же хороший, как у порошка перлита.Можно использовать для выращивания грибов.
4. .его также можно превратить в компрессионную пластину.Теперь мы видим, что эти материалы широко используются в отделке и мебели.Фактически, фанера, прессованная плита, фанера, крупноячеистая плита и другие материалы изготавливаются из опилок и лома, что значительно повышает коэффициент использования древесины и снижает количество отходов.