CO. крепежных деталей полета Xinxiang, Ltd.
Seiko quality, within reach
Add to Cart
Увеличьте вставки прессы M3.5 M3 точности стабильности ультразвуковые пластиковые продетые нитку
Информация
Метод для делать отлитые в форму впрыской продукты вставки
(1) вставка помещена в прессформе перед инжекционным методом литья, и после этого отлитой в форму впрыске. С большей части из вставок вручную поместите в прессформу, этот метод уменьшит эффективность продукции впрыски отлил продукты в форму, и относительно трудно достигнуть автоматизации под условиями технологии текущего производства.
(2) после того как продукт впрыски сформирован, вставка врезана в продукте впрыски серединами как заварка. Общее пресс-в методах включает ультразвуковое пресс-в методе, нагревая пресс-в методе и так далее. Для того чтобы сделать располагать точный, сплющенное отверстие часто сдержано на врезанной части. Преимущество этого метода более высокая эффективность продукции, но требует больше типов оборудования, больше процессов, и может произвести вспышку вокруг вставки.
После того как вставка врезана в пластиковом продукте, она может требовать более дальнеишего изменения и вторичной обработки.
Спецификация
|
Тип
|
Поток |
Длина L |
Высота головки T |
Главный диаметр ФD1 |
Наружный диаметр ФE |
Столбец проводника ФC |
| BP BPH |
M2 | 3,1 | 0,5 | 4,8 | 3,5 | 3,1 |
| 4,2 | ||||||
| M2.5 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
| 5,2 | ||||||
| M3 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
| 5,2 | ||||||
| M3.5 | 4,1 | 0,75 | 6,4 | 5,5 | 4,6 | |
| 7,0 | ||||||
| M4 | 5,6 | 0,75 | 7,1 | 6,3 | 5,5 | |
| 8,5 | ||||||
| M5 | 6,6 | 0,9 | 7,9 | 7,0 | 6,3 | |
| 10,1 | ||||||
| M6 | 7,7 | 1,0 | 9,5 | 8,5 | 7,9 | |
| 12,3 | ||||||
| M8 | 8,3 | 1,03 | 12,7 | 10,5 | 9,5 | |
| 13,8 | ||||||
| M10 | 10,5 | 1,25 | 14,3 | 13,0 | 11,8 |
Врезать метод
1. Горячий расплавьте/ультразвуковой тип
2. тип впрыски В-прессформы
3. Пресс-в типе
4. Само-выстукивать
Холоднопрессованные гайки ссылаются на сразу отжатый в пластмассу без топления (на комнатной температуре). Эта концепция по отношению к горячим отжатым гайкам, и не ссылается к гайкам которые отжаты в пластмассу «после охлаждать».
Никакие унифицированные национальный стандарт или индустриальный стандарт для холоднопрессованных гаек. Согласно некоторым обыкновенно используемым стилям потребителей и их собственных изготовляя привычек, эти стандарты (или стили) можно организовать для потребителей как ссылка конструируя продукты и выбирающ спецификации.
Почему не использовать горячее расплавьте, но нужен стиль классификации холоднопрессованных гаек?
Мы знаем что некоторые смолы пользы термореактивных пластмасс (как феноловые пластмассы, пластмассы эпоксидной смолы, амино пластмассы, unsaturated полиэстеры, пластмассы алкида, etc.) термореактивные как главный компонент, совмещенный с различными необходимыми добавками для того чтобы сформировать пластмассы через образование поперечных связей и процесс вулканизации. Продукты, этот вид материала не могут быть горячий плавить или размягчаемы снова как только он затвердет. Очевидно, горячий расплавьте (горячий, ультразвуковой, etc.) гайки больше не соответствующий для этой пластмассы. В этом сценарии, соответствующее для холоднопрессованных гаек.
Применение
1. Улучшите прочность соединения между пластиковыми частями.
Вообще, части связи между винта пластиковые обычно соединены путем само-выстукивая винты. Внутреннее отверстие пластикового столбца винта может быть сформированный путем инъекций отливать в форму в одно время, и последующее само-вырезывание само-выстукивая винта использовано для генерации продетого нитку соединения, которое удобно и быстро; однако; Когда прочности соединения между пластиковыми частями нужно быть улучшенным, винт необходимо затянуть с достаточным вращающим моментом для генерации достаточного растяжения по оси между основной частью и винтовым нарезом предотвратить отпустить. Однако, внутреннее отверстие пластикового столбца винта если поток не может выдержать большую достаточно нагрузку, то, смещения или разрыхленности произойдет, который естественно не могут встретить необходимую прочность соединения.
Поток металла может предотвратить поток от деформировать под всей нагрузкой, поэтому медная гайка может значительно улучшить прочность соединения в пластиковой части.
2. Пластиковым частям нужно быть демонтированным много времен.
Некоторые продукты требуют обслуживания или требуют частых разборки и собрания некоторых частей. Польза медных гаек врезанных в пластиковых частях может достигнуть повторенных разборки и собрания без терять целостность потока. Это также само-выстукивает. Столбец винта несравним.
3. Замените части металла на пластиковые части.
Хотя части металла легки для того чтобы получить высокопрочные продетые нитку соединения, их обработка и материальные цены высоки, и их характерность высока. Они не соответствующие для цен-необходимых и облегченных продуктов. Поэтому, медные гайки можно врезать в пластиковых частях. Соотвествуйте этот.
Почему выберите нас?
1. Фабрика с опытом больше чем 20 лет в производстве вставок потока.
2. Конкурентное ценообразовани & военное качество.
3. Быстрые ответы к цитатам и запросам информации.
4. Своевременные доставки, богатый опыт в IMP и EXP.
5. Предварительный центр НИОКР, больше чем тысяча типов продетых нитку вставок и инструменты.
6. Строгая система проверки качества, прошла SGS и ISO9001: 2015.
7. Всесторонние поддержка и диагностика после-продаж.
8. Известные бренды в Китае.
9. Высококачественные предприятия в регионе.