CO. крепежных деталей полета Xinxiang, Ltd.
Seiko quality, within reach
Add to Cart
Горячий - расплавьте латунные продетые нитку вставки для улучшите пластиковую прочность соединения
Описание
1. Улучшите прочность соединения между пластиковыми частями.
Вообще, части связи между винта пластиковые обычно соединены путем само-выстукивая винты. Внутреннее отверстие пластикового столбца винта может быть сформированный путем инъекций отливать в форму в одно время, и последующее само-вырезывание само-выстукивая винта использовано для генерации продетого нитку соединения, которое удобно и быстро; однако; Когда прочности соединения между пластиковыми частями нужно быть улучшенным, винт необходимо затянуть с достаточным вращающим моментом для генерации достаточного растяжения по оси между основной частью и винтовым нарезом предотвратить отпустить. Однако, внутреннее отверстие пластикового столбца винта если поток не может выдержать большую достаточно нагрузку, то, смещения или разрыхленности произойдет, который естественно не могут встретить необходимую прочность соединения.
Поток металла может предотвратить поток от деформировать под всей нагрузкой, поэтому медная гайка может значительно улучшить прочность соединения в пластиковой части.
2. Пластиковым частям нужно быть демонтированным много времен.
Некоторые продукты требуют обслуживания или требуют частых разборки и собрания некоторых частей. Польза медных гаек врезанных в пластиковых частях может достигнуть повторенных разборки и собрания без терять целостность потока. Это также само-выстукивает. Столбец винта несравним.
3. Замените части металла на пластиковые части.
Хотя части металла легки для того чтобы получить высокопрочные продетые нитку соединения, их обработка и материальные цены высоки, и их характерность высока. Они не соответствующие для цен-необходимых и облегченных продуктов. Поэтому, медные гайки можно врезать в пластиковых частях. Соотвествуйте этот.
Спецификация
|
Тип
|
Поток |
Длина L |
Высота головки T |
Главный диаметр ФD1 |
Наружный диаметр ФE |
Столбец проводника ФC |
| BP BPH |
M2 | 3,1 | 0,5 | 4,8 | 3,5 | 3,1 |
| 4,2 | ||||||
| M2.5 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
| 5,2 | ||||||
| M3 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
| 5,2 | ||||||
| M3.5 | 4,1 | 0,75 | 6,4 | 5,5 | 4,6 | |
| 7,0 | ||||||
| M4 | 5,6 | 0,75 | 7,1 | 6,3 | 5,5 | |
| 8,5 | ||||||
| M5 | 6,6 | 0,9 | 7,9 | 7,0 | 6,3 | |
| 10,1 | ||||||
| M6 | 7,7 | 1,0 | 9,5 | 8,5 | 7,9 | |
| 12,3 | ||||||
| M8 | 8,3 | 1,03 | 12,7 | 10,5 | 9,5 | |
| 13,8 | ||||||
| M10 | 10,5 | 1,25 | 14,3 | 13,0 | 11,8 |
Несколько путей имплантировать пластиковые вставки
Горячий расплавьте вживление также вызывает горячим вживлением давления. То есть, нагрета и будет вставка (обычно медная вставка) нагрета утюгом мягкой электропайки (до 200-250 градусов), сдержанная стена отверстия пластиковой части мягкой, и после этого вставка отжата на равномерной скорости.
Отлито в форму вживление прессформы зафиксировать вставку металла на кольце (игле PIN) в прессформе перед частью отлитой в форму впрыской, и после этого машина инжекционного метода литья закрывает прессформу и впрыскивает клей. После того как прессформа раскрыта, интегрированы вставка и охлаженная пластиковая часть.
Сразу прессе внутри, вставка не нужно быть нагретым, через уникальную форму вставки, пунш сразу отжимает вставку в пластиковое сдержанное отверстие, которое вообще соответствующее для термореактивной пластмассы. Наружный круг сразу отжатой вставки имеет скошенное ребро, который нужно предотвратить его от падать вне.
Прорезать и отжимать не требуют топления, и оно разделено в 2 типа. Одно скошено. Заранее поставленное пластиковое отверстие отжато пуншем. Должный к открытому пазу на дне вставки, поступках внешней силы на дне отверстия, и диаметре отверстия потока будет более небольшим. , Сформируйте некоторую зажимая силу на привинченном болте для предотвращения вставки от падать вне. Второе продетый нитку привинчивать. Форма вставки имеет острый само-выстукивая поток. Вставка привинчена в пластиковое отверстие путем привинчивать, подобный продетой нитку втулке.
Который метод лучший?
Вообще говоря, различные методы вживления выбраны согласно различным условиям применения. Врезаны пластиковые части с простым и ясным возникновением и только одна или не больше чем 2 вставки. От перспективы эффективности, прессформы использованы для вживления. Одна пластиковая часть врезана со множественными вставками. Очевидно, горячий расплавьте вживление более эффективна. Термореактивные пластмассы нельзя нагреть, и холодный отжимать лучший. Более трудные пластмассы инженерства могут быть отжаты внутри путем прорезать.
Вариант
1. Кристаллическую пластмассу относительно нечувствительна для того чтобы усилить, настолько все виды гаек можно приложить
2. Аморфическая пластмасса очень чувствительна для того чтобы усилить. При выборе типа гайки, избегите острого knurling. Особый уход должен быть позабочен для тех пластиковых частей которым нужно быть гальванизировать для экрана. Мариновать пластиковых частей с врезанными гайками причинит серьезный трескать. Самое лучшее к первый гальванизировать и врезает гайки.
3. Термореактивные пластмассы не соответствующие для горяч-плавят и ультразвуковое вживление гаек. При необходимости, вы можете выбрать точные и острые knurled гайки, который нужно отжать внутри.
