
Add to Cart
1Технический параметр:
Модель |
D50 |
D70 |
D90 |
D120 |
Диаметр проволочного ядра |
0.4 мм - 2,5 мм |
1.5-8 мм |
4-15 мм |
10 мм-50 мм |
Диаметр готового |
1.5mm-3.5mm |
10,8-10 мм |
5 мм - 20 мм |
15 мм - 70 мм |
Мощность экструзии |
100 кг/ч |
200 кг/ч |
300 кг/ч |
500 кг/ч |
2Функция линии экструзирования кабеля:
Оплата единицы: Выплачивать провода, которые должны быть экструдированы, два типа выплачивать машины могут быть необязательными: активный тип или пассивный тип.
Экструдер: Сердце линии, где такие сырьевые материалы, как ПВХ, PE, XLPE или другие полимеры, расплавляются и смешиваются для образования однородной расплавленной массы.
Повернитесь или умрите: Инструмент, который формирует и формирует расплавленный материал вокруг проводника или провода для создания желаемой формы и толщины кабеля.
Оборудование для охлаждения и размещения: После экструзии кабель проходит через зону охлаждения, чтобы затвердеть изоляцию и сохранить ее форму.
Поглощающее подразделение: Сжимает экструдированный кабель с контролируемой скоростью, накручивая его на катушки или катушки для дальнейшей обработки или упаковки.
Системы контроля и мониторинга: включает в себя датчики, приборы измерения и программное обеспечение, которые контролируют и контролируют такие параметры, как температура, давление, скорость линии и диаметр, чтобы обеспечить постоянное качество.
Помощное оборудование: Это включает устройства для обработки материалов, предварительного нагрева, охлаждения и других процессов, поддерживающих экструзионную операцию.
3Содержание линии производства кабельной экструзии:
Регулярная чистка: регулярно чистите экструдер, чтобы не было накопления мусора, пыли или расплавленного материала.
Проверяйте износоустойчивые части: проверяйте износоустойчивые части, такие как винты, бочки, сотовые насосы и штампы на наличие признаков износа.
Смазка: смазка движущихся частей в соответствии с рекомендациями производителя, что предотвращает трение и снижает риск повреждений.
Калибровка температуры: регулярно калибровывайте настройки температуры, чтобы обеспечить точное плавление и экструзию кабельного материала.
Проверяйте электрические компоненты: проверяйте электрические компоненты, такие как нагреватели, датчики и элементы управления, на наличие признаков повреждения или неисправности.
Проверка безопасности: Убедитесь, что все средства безопасности работают, включая кнопки экстренной остановки, предохранители и блокировки.
Обучение: обучение операторов правильным процедурам эксплуатации и технического обслуживания.
Хранение записей: ведите дневник технического обслуживания, чтобы отслеживать все действия по техническому обслуживанию, включая проверки, ремонт и замену.Это помогает определить модели и планировать будущие планы обслуживания.
Проконсультируйтесь с руководством производителя: Следуйте руководству и рекомендациям производителя по техническому обслуживанию, специфическим для вашей модели кабельного экструдера.Они могут дать подробные инструкции для оптимальной производительности и долговечности.
Подготовка к чрезвычайным ситуациям: имейте план действий в случае неожиданных сбоев или чрезвычайных ситуаций.
4Часто задаваемые вопросы:
Уважаемые клиенты, для производства кабельной экструзии существует несколько моделей.
1. Диаметр голый проволока
2. Мягкая или жесткая проволока
3. толщина изоляции/слоя оболочки
4С цветными полосками?
Поздравляю.
5Справочные фотографии
- Что?Экструзия кабелей, Экструзионная машина, Производство проводов и кабелей, Экструзия пластика, Термопластические материалы, Процесс покрытия, Экструзионная штамповка, Изоляция проводников, Многослойная экструзия, Конструкция винтов,Нагрев на бочкахСистема охлаждения, Скорость экструзирования, Система питания материала, Кабельная оболочка, ПВХ/ПЕ/ХЛПЭ экструзия, Процесс перекрестного соединения, Контроль качества, Эффективность производства, Типы кабелей (например, мощность,коммуникации), Линия экструзирования, Электрические свойства, Контроль напряжения, Техническое обслуживание, Автоматизация и системы управления