Модель	250-21	250-17	CJ280-9	300-9
Впускная проволока	Φ2,6-Φ3,5 мм	Φ2,6-Φ3,5 мм	Φ2,6-Φ3,5 мм	Φ2,6-Φ3,5 мм
Выпускные провода	Φ0,4-Φ1,2 мм	Φ0,4-Φ1,6 мм	Φ1,0-Φ2,2 мм	Φ1,0 мм-Φ2,76 мм
Максимальная скорость затягивания	1800 м/мин	1800 м/мин	800 м/мин	1000 м/мин
Размер чертежного блока	Φ250 мм	Φ250 мм	Φ280 мм	Φ300 мм
Максимальное количество пропусков	21	17	9	9

2- Короче, введение:
Вводная проволока: машина получает медный проволочный материал из катушки или катушки, которая служит вводом проволоки для процесса черчения.
Накопительные станки: Серия накопительных станков, изготовленных из твердого материала, такого как карбид вольфрама, расположена последовательно внутри машины.Эти штампы постепенно уменьшают диаметр медного провода по мере его прохождения через них.
Конусы или ролики: Конусы или ролики, часто изготовленные из закаленной стали, обеспечивают силу тяги, необходимую для протяжения проволоки через прокладку.
Система управления напряжением: машина включает в себя систему управления напряжением для регулирования напряжения, применяемого к проводу во время процесса затягивания.Это обеспечивает плавное и непрерывное питание проволоки без разрыва.
Системы охлаждения и смазки: системы охлаждения и смазки используются для уменьшения трения и выработки тепла во время процесса черчения.Это помогает сохранить целостность провода и продлевает срок службы рисунков и роликов.
Мониторинговая и контрольная панель: современные средние машины для черчения проводов могут иметь электронные датчики и панель управления для мониторинга в режиме реального времени таких параметров, как напряжение провода, скорость,и температурыЭто позволяет точно контролировать процесс рисования.

3Операция:
Ввод проволоки: медный проволочный материал подается в машину из катушки или катушки и проходит через серию рулевых роликов для обеспечения правильного выравнивания.
Процесс рисования: проволока протягивается через серию рисовых матриц с помощью конусов или роликов.диаметр провода уменьшается постепенно, пока он не достигнет желаемого размера.
Охлаждение и смазка: во время процесса затягивания системы охлаждения и смазки наносят охлаждающую жидкость и смазку на проволоку, чтобы уменьшить трение и тепло.Это помогает предотвратить дефекты поверхности и сохранить качество протянутой проволоки.
Инспекция качества: по мере выхода проволоки из машины для рисования она может пройти проверку качества, чтобы убедиться, что она соответствует установленным стандартам измерений и качества.Это может включать измерение диаметра провода, поверхностная отделка и механические свойства.

4Часто задаваемые вопросы:
Уважаемые клиенты, есть несколько моделей для медной машины разбивки стержней.
1Диаметр провода входа и выхода
2Нужен ли он-лайн отжигатель?
3- Способ загрузки: катушка или катушка?
4. рисунок габаритов катушки-колышки/проводной корзины

Поздравляю.

5Справочные фотографии