Машины и оборудование для обработки спидомена
Методы получения литиевой руды включают в себя ручной отбор, флотацию, магнитное отделение, химический или комбинированный метод химической флотации, термический крекинг, радиоактивное получения,флотация частиц, и т.д. Hengyang Industrial может быть вашим лучшим помощником!
Оборудование для обработки и производства сподумена используется на различных стадиях добычи и переработки лития из сподуменной руды.Оборудование и машины, необходимые для обработки сподумена, могут варьироваться в зависимости от конкретных методов обработки.Вот некоторые из основных типов оборудования и машин, используемых в обработке сподумена:
-
Горное оборудование:Для добычи сподуменовой руды из земли используется горное оборудование, включающее бури, экскаваторы, погрузчики и грузовики.Выбор оборудования для добычи зависит от того, является ли залежи сподумена открытым или подземным шахтами..
-
Оборудование для дробления и измельчения:Сподуменная руда обычно измельчается и измельчается для уменьшения ее размера и подготовки к дальнейшей обработке.Оборудование для шлифования, такое как шаровые мельницыДля дальнейшего уменьшения размера частиц используются мельницы Реймонда или ультратонкие мельницы.
-
Оборудование для получения выгоды:Оборудование для очистки используется для отделения сподумена от других минералов и примесей в руде.Флотирование пены - распространенный метод, используемый в очистке сподумена.
-
Печь для обжаривания:В некоторых методах обработки концентрат сподумена подвергается высокотемпературному обжарению в печи для преобразования его в более реактивную форму, известную как бета-сподумен.
-
Оборудование для выщелачивания: концентрат сподумена часто обрабатывается серной кислотой или другими химическими веществами в процессе выщелачивания для извлечения лития.и фильтрационное оборудование используются на этом этапе.
-
Осадковое оборудование:После выщелачивания литий осаждается в виде карбоната лития или гидроксида лития.
-
Оборудование для сушки и упаковки:Как только соединения лития осаждаются, они сушат с помощью оборудования, такого как вращающиеся сушилки или флюидизированные сушилки для постели.
-
Аналитическое оборудование:Аналитическое оборудование, такое как спектрометры рентгеновской дифракции (XRD) и индуктивно связанной плазмы (ICP),используется для мониторинга и анализа состава обработанного материала с целью обеспечения качества и консистенции продукции.
-
Оборудование для обработки материалов:Это включает в себя конвейеры, ведерные лифты и силосы для перемещения и хранения сырья и обработанных продуктов на протяжении всего производственного процесса.
-
Оборудование для контроля окружающей среды и безопасности:Для управления выбросами и отходами на предприятиях по переработке сподумена часто требуются системы контроля окружающей среды.также имеет важное значение для безопасности работников.
Выбор оборудования и методов переработки может варьироваться в зависимости от конкретных требований перерабатывающего объекта, качества сподуменной руды и желаемого конечного литийного продукта.Для перерабатывающих предприятий крайне важно соблюдать правила безопасности и охраны окружающей среды, обеспечивая при этом эффективное и экономичное производство.Кроме того, непрерывно разрабатываются достижения в обрабатывающем оборудовании и технологиях для повышения эффективности и устойчивости обработки сподумена.
Сподумен в качестве сырья (без производства других продуктов)
| Конечная продукция |
Годовой объем производства ((t/a) |
Количество спидомена ((t/h) |
Модель основного оборудования |
| Процесс преобразования |
Процесс закисления |
Кольцевая мельница |
| Литий LiCO3 |
5000 |
5 - 6 |
Печь для обжаривания: φ2.8×50м; охладитель: φ2.6×40м |
Кисление Печь: φ2.8×50м; Охладитель: φ2.4×35м |
φ1,83×6,4 м |
| Литий LiCO3 |
10000 |
10-12 |
Печь для обжаривания: φ3,5×60 м; охладитель: φ2,4×40 м |
Окислительная печь: φ3,5×50 м; охладитель: φ2,4×40 м |
φ2,4×8м |
Лепидолит как сырье
| Конечный продукт |
Годовой объем производства лития ((t/a) |
Количество смешанного сырья (около 60% лепидолита) (т/ч) |
Модель основного оборудования |
| Печь вращающаяся |
Охладитель |
Кольцевая мельница |
| Литий LiCO3 |
3000 |
15 - 18 |
φ3,5×60 м |
φ2,5×23 м |
φ1,83×6,4 м |
| Литий LiCO3 |
5000 |
25-30 |
φ4,2×72м |
φ3×45м |
φ3,2×13 м |
1Основное оборудование: кислотная смесь, вращающаяся печь, вращающийся охладитель, кислотная печь, сырая шаровая мельница, коллектор пыли и вентилятор.
2Диаметр вращающейся печи: 1,5-4,5 м.
3Температура кальцинирования: ~ 1250°C
4Температура окисления: ~ 350°C
5- топливо для кальцинирования: природный газ, угольная пыль и угольный газ
