Завод по переработке лития на спидомене
Сподумен представляет собой силикат лития и алюминия (8,0% Li2O, 27,4% Al2O3, 64,6% SiO2) и является наиболее распространенным в мире коммерчески добываемым минералом литийной руды.Лепидолит и амблигонит также добываются в разных частях мира..
Спидумен
Сподумен представляет собой силикат лития и алюминия (8,0% Li2O, 27,4% Al2O3, 64,6% SiO2) и является наиболее распространенным в мире коммерчески добываемым минералом литийной руды.Лепидолит и амблигонит также добываются в разных частях мира.Сподумен - это минерал пегматита, имеющий стеклянный блеск и может быть непрозрачным; он почти белый в сорта с низким содержанием железа и темно-зеленый в богатых железом кристаллах.Прозрачный сорт может быть бесцветнымВ качестве драгоценных камней используются высококачественные прозрачные кристаллы, такие как лилово-розовый кунзит, окрашенный марганцем, и желтовато-зеленый или изумрудно-зеленый хиндитит.окрашенные хромом и железом.
Сподумен в качестве сырья (без производства других продуктов)
Конечная продукция |
Годовой объем производства ((t/a) |
Количество спидомена ((t/h) |
Модель основного оборудования |
Процесс преобразования |
Процесс закисления |
Кольцевая мельница |
Литий LiCO3 |
5000 |
5 - 6 |
Печь для обжаривания: φ2.8×50м; охладитель: φ2.6×40м |
Кисление Печь: φ2.8×50м; Охладитель: φ2.4×35м |
φ1,83×6,4 м |
Литий LiCO3 |
10000 |
10-12 |
Печь для обжаривания: φ3,5×60 м; охладитель: φ2,4×40 м |
Окислительная печь: φ3,5×50 м; охладитель: φ2,4×40 м |
φ2,4×8м |
Лепидолит как сырье
Конечный продукт |
Годовой объем производства лития ((t/a) |
Количество смешанного сырья (около 60% лепидолита) (т/ч) |
Модель основного оборудования |
Печь вращающаяся |
Охладитель |
Кольцевая мельница |
Литий LiCO3 |
3000 |
15 - 18 |
φ3,5×60 м |
φ2,5×23 м |
φ1,83×6,4 м |
Литий LiCO3 |
5000 |
25-30 |
φ4,2×72м |
φ3×45м |
φ3,2×13 м |
1Основное оборудование: кислотная смесь, вращающаяся печь, вращающийся охладитель, кислотная печь, сырая шаровая мельница, коллектор пыли и вентилятор.
2Диаметр вращающейся печи: 1,5-4,5 м.
3Температура кальцинирования: ~ 1250°C
4Температура окисления: ~ 350°C
5- топливо для кальцинирования: природный газ, угольная пыль и угольный газ