Мельница шарика угля главное оборудование для молоть распыленный уголь. Сырье порошка угля уголь с различной твердостью, и оно засыхание в процессе мельницы угля меля для того чтобы получить законченный порошок угля который можно эффективно сгореть.
Мельницы шарика угля широко использованы в индустрии цементной промышленности и поколения тепловой мощности, и также соответствующие для металлургической промышленности, химической промышленности, сахарной промышленности и других полей. Мельницы шарика угля также обыкновенно использованы в процессе принятия топлива распыленного угля в кальцинируя печи как печь известки, и в продукции сырья распыленного угля в обработке активированного угля.
Сырцовый уголь используемый для делать распыленный уголь неизбежно столкнется жирный каменный уголь или положится уголь с высоким содержанием золы, низким калорическим значением и нечистым составом. В это время, если меля качество не хорошо, то эффективность последующего сгорания значительно будет уменьшена.
Высококачественная мельница угля может эффектно разрешить проблему мелкости порошка угля и обеспечить молоть формы сырцового угля. Мелкость распыленного угля имеет большее влияние на температуре зажигания и времени горения оборудования. Таким образом, влияние плохого сырцового угля на коэффициенте сгорания может хорошо быть улучшено мельницей угля.
В дополнение к меля углю, мельницу шарика угля можно также использовать для того чтобы смолоть графит (мельница шарика графита), известняк (мельница шарика известняка), и другие материалы.
Принцип деятельности мельницы шарика угля
Основная структура мельницы шарика угля включает питаясь часть, discharging часть и управляя частью. Главный подшипник сделан из литой стали, и вращая большая шестерня обработана путем бросать hobbing. Плиты вкладыша на внутренней стене цилиндра, с хорошим сопротивлением носки, и вкладыш можно заменить как необходим.
Сырцовый уголь входит в мельницу шарика угля через питаясь прибор. В это время, горячий воздух с температурой до 300℃ входит в бочонок мельницы угля от входной трубы.
Сырцовый уголь падает на подъемную плиту сушильной камеры и непрерывно поднят.
В процессе теплообмена между сырцовым углем и горячим воздухом, вода непрерывно испарена.
После завершения засыхания, части угля отправлены в меля камеру, и меля камера вращана для того чтобы принести вверх меля средствам массовой информации стальные шарики и бросить их.
После быть смолотым на период времени, уголь повернут в пороховидный материал, который идет в разделитель.
После быть расклассифицированным разделителем, порошок угля с квалифицированной мелкостью входит в склад порошка угля, пока порошок угля с неправомочной мелкостью re-питается в мельницу угля для перезатачивать до тех пор пока мелкость не будет достигать стандарт.
Технические детали мельницы шарика угля
| Модель |
Спецификация (m) |
Емкость (t/h) |
Остаток Rate% скрининга |
Питаясь размер (mm) |
Сила мотора (kW) |
Вес (t) |
| HYB2230 |
φ2.2×3 |
5-6 |
10-12 |
≤25 |
180 |
31,5 |
| HYB2244 |
φ2.2×4.4 |
8-9 |
10-12 |
≤25 |
240 |
35,3 |
| HYB2447 |
φ2.4×4.75 |
14 |
<10 |
≤25 |
280 |
49,1 |
| HYB2675 |
φ2.6×5.25+2.25 |
9-10 |
1-3 |
≤25 |
400 |
87,4 |
| HYB2853A |
φ2.8×5+3 |
18 |
10-12 |
≤25 |
500 |
108 |
| HYB2853B |
φ2.8×5+3 |
16-17 |
10-12 |
≤30 |
500 |
108 |
| HYB3090 |
φ3×6.5+2.5 |
20 |
10-12 |
≤25 |
630 |
115 |
