линия проект Poduction негашеной извести 200-1200t/d RPC
Индустрия Хэнъяна может предпринять производственную линию EPC быстрой известки 200-1500t/d, включая отчет о, гражданское строительство, конструировать, оборудование, установку и отлаживать достигаемости --- «полностью готовое» обслуживание с производственной мощностью и достиганный стандарт.
Емкость: наклон печи 200-1200t/d: 3.5~4% диаметр: φ1.8~φ4.8 m
Применение: Производственная установка известки, завод цемента, завод кальция водопода
Процесс производственной линии быстрой известки:
1.Preheating
Известняк нагрет к 900℃ газом печи 1150℃ в предподогревателе активной производственной линии известки 1000t/d.
2.Calcining
Гидравлическая клапанная тяга этого активного оборудования известки отправляет известняк в роторную печь. Известняк кальцинирован и разложен в CaO и СО2.
3.Cooling
Разложенный известняк после этого отправлен в охладитель активной производственной линии известки. Известка охлажена к чем 100℃ холодным воздухом и после этого discharged вне.
обработка газа 4.Waste
Горячий воздух 600℃ входит в печь и ожога с каменноугольным газом. Ненужный газ после этого смешан с холодным воздухом. Вентилятор проекта этого активного оборудования известки отправляет ненужный газ в сборник пыли сумки. Разрядки отработанного вентилятора после этого ненужный газ в камин.
5.Storing
После приходить из охладителя, известка транспортирована к силосохранилищу хранения известняка активной производственной линии известки 1000t/d путем вибрировать фидер, цепной ковшовый элеватор и ленточный транспортер.
Технические детали производственной линии быстрой известки:
| Емкость |
200t/d |
225t/d |
250t/d |
300t/d |
400t/d |
500t/d |
600t/d |
800t/d |
| Предподогреватель |
Qty.
Верхнее силосохранилище
|
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
| Qty. гидравлического толкателя |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
| Подогревающ емкость (t) |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1600 |
1600 |
| Роторная печь |
Размер |
Φ2.8×42m |
Φ3.0×50m |
Φ3.2×50m |
Φ3.3×55m |
Φ3.6×55m |
Φ3.8×58m |
Φ4×60m |
Φ4.3×56m |
| Наклон |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
3,50% |
|
Вращая скорость
(r/min)
|
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
|
Температура чальцинирования
(℃)
|
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
| Охладитель |
Тип |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
Вертикаль |
| Qty зоны контроля температуры |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Qty.
Башня ветра
|
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
| Размер (m) |
3.6×3.6 |
3.6×3.6 |
3.6×3.6 |
3.6×3.6 |
4.1×4.1 |
4.1×4.1 |
4.1×4.1 |
4.7×4.7 |
|
Температура выхода
(℃)
|
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
| Потеря продукта термальная (kcal/kg) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5000 |
| Доступное топливо |
Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ нагревая значения |
