
Add to Cart
Самая последняя пластмасса для того чтобы заправить топливом машину/пластмассу преобразования к спросу на рабочую силу завода топлива низкому
Наши умелые профессионалы поставят клиентов с оптимальными неразъемными решениями требуемыми на гражданских чертежах, установке & раскрытии, наблюдении,
обслуживание поручать и подготовки персонала так же, как после-продажи.
Главное сырье: ПП, ПЭ и ПС.
Требуемая сила: около 280КВХ/тонна
Ежедневная емкость к пластмассе отходов процесса: между 10 тоннами к 500 тоннами
Коэффициент масла: между 50% к 90% согласно различному сырью
4 конечного продукта мы получаем после пиролиза и выгонки. И использования их ниже.
Функция и особенности:
Функция:
Функция оборудования использует ненужные пластмассы для того чтобы быть каталитическими треснутыми в реакторе атмосферного давления, и после этого органическая цепь полимера в ненужных пластмассах отрезана и уменьшена к низкомолекулярным углеродам веса, топливу. Горючие унсолидифид газы под газом К5 произведенным оборудованием повторно использованы блоком спасения газа и транспортированной горелкой топлива трубопроводом после устойчивого давления. Так оно нагрет в одиночку и исключает вторичное загрязнение окружающей среды.
Особенность:
Нагретый горючим газом произведенным в пиролизе (каждая тонна сырья может произвести о газе 60кг). Сохранение больше чем 500 градусов электричества в тонну сырья. Сравненный к сразу газовой эмиссии, она не только исключает загрязнение, но также увеличивает экономические преимущества. (Экономические преимущества в тонну сырья больше чем 400РМБ)
Нормальная деятельность давления, контроль компьютера, множественная защита, хорошая безопасность.
Тщательный каталитический крекинг. Органические компоненты ненужных пластмасс можно совершенно треснуть и выход нефти высок (количество ненужных пластмасс обработанных одиночным чайником в день больше чем 2 тонны или ежедневной добыча нефти больше чем 1 тонна).
Сырью не нужно помыть, избегает загрязнения воды. Произведенный газ в одиночку можно использовать для того чтобы нагреть, который энергосберегающ и охраны окружающей среды. И выпарка распыленного угля, который можно сразу продать как сырье для индустрии сажи или сразу включить в сгорание угля.
Полное компьютерное управление, легкая деятельность и меньше работников. Одиночный перенос 30 тонн оборудования в день требует, что только 4 к 6 человек работают.
Принимающ шлак постоянн давления высокотемпературный дишаргинг прибор (патент нашей компании), разрешите тревогу спрятанную безопасностью причиненную утечкой прибора разрядки шлака
Агитатор зазора (запатентованный нашей компанией) и особенное средство кондукции жары использованы для того чтобы разрешить проблему желатинизации и недостаток медленного тарифа на отопление в процессе пластикового топления.
Спасение газа и устойчивый прибор поставки давления (запатентованные нашей компанией) разрешают проблему что жара неустойчива и температуру нельзя контролировать из-за неустойчивого расхода потока газа во время процесса пиролиза.
Особенная пластиковая формула расщепляющего катализатора (собственнической технологии нашей компании) и пластиковый треская процесс (запатентованные нашей компанией). Путем совмещение жидкофазового каталитического крекинга с каталитическим крекингом участка газа, избегаются недостатки жидкофазового каталитического крекинга и низкое качество нефтяных продуктов, и избегаются недостатки высокотемпературного и большого энергопотребления каталитического крекинга участка газа.
Технология онлайн каталитического крекинга масла воска использована для того чтобы разрешить много проблем масла воска.
Технология и технологический процесс
Технология и технологический процесс охраны окружающей среды и энергосберегающее оборудование для произведения топлива от ненужных пластмасс развиты независимо нашей компанией, которая выигрывала 4 национальных патента вымысла, 29 деталей практически моделей. И больше новой технологии под исследовать и превращаться.
Экологически дружелюбная ненужная пластиковая технология пиролиза имеет ведущий уровень в стране и за рубежом, особенно энергосберегающая технология.
Существуя ежедневная обработка 10 тонн ненужных пластмасс и произвольной пропускной способности оборудования блока для клиентов выбрать.
Обслуживаний после продажи
Источник старого пластикового проекта топлива продукции образования трещин под атмосферным воздействием
Извлечение пластмассы от нефти больший вымысел прошлого столетия. Пластмасса принесла большее удобство для человечества. Она широко использована в рабочем месте людей, ежедневной жизни, месте развлечений, враге етк. широкая польза пластмассы, там больше и больше загрязнение к окружающей среде, как полиэтиленовые пакеты, пластиковое олово, пластиковая бутылка, пластиковая игрушка, пластиковое электрическое снабжение жилищем, пластиковый аграрный фильм, и так далее, который причинял серьезное загрязнение окружающей среды. Разрешите эту пластиковую проблему загрязнения и загрязнение изменения пластиковое в сокровище затруднение и приоритет для научных исследователей. И правительства полностью мира также обращают большее внимание эта проблема.
Персонал Аньхоя Аошенг Ресурсов Использования Компании технический делал больший номер изучения рыночной конъюнктуры и исследования, и они нашел что много путей обрабатывать ненужные пластмассы. Но эти пути все еще много недостатков. Ниже ненужный метод лечения пластмасс.
Цель которую персонал Аньхоя Аошенг технический следовал, к совершенно и безопасно исключает загрязнение окружающей среды пластмасс, делающ его будет сокровищем, использующ тщательно и не причинило бы второе загрязнение; в то же время, большие экономические отдачи можно получить от контролируя загрязнения окружающей среды, которое может действительно достигнуть будущего социальных пособий и экономических преимуществ. После усилия и бесчисленных проб больше чем 10 лет, наш технический персонал в конце концов разрешал настолько много затруднений в пиролизе ненужных пластмасс для произведения топлива. Между тем, мы суммировали те проблемы чужого и отечественного подобного оборудования, как большой вклад, осложненная структура, сложная деятельность, высокая цена, строгие требования для сырья чужого оборудования и потребление высокой энергии, низкая тепловая эффективность, толстый углистый налет в чайнике, тяжелом горючем, никаких экономических преимуществах отечественного оборудования. После повторенных исследования и ссылки к большому количеству уместных материалов в стране и за рубежом, мы совместили особенности структуры отечественных машин и оборудование химиката производства. В конце концов, мы преуспевали в создании охраны окружающей среды и энергосберегающих пластмасс треская оборудование под окружающим давлением после бесчисленных проб. Оборудование соответствующее для того чтобы пробудить и популяризовать в рынке, с много преимуществ как низкая цена, простая структура, небольшое занятие, низкое энергопотребление, небольшой вклад, широкое сырье, быстрые окупаемости инвестиций и хорошее качество заправляют топливом. Это оборудование полно использует огнеопасный газ произведенный в одиночку для того чтобы нагреть вверх, который избегает большой цены потребления электроэнергии и действительно достигает полного использования ресурсов.